UNIKDe fabriek is gevestigd in Quanzhou, provincie Fujian, met een oppervlakte van meer dan 12.000 vierkante meter. Hieronder vindt u een verslag ter plaatse van de productieworkshop.
CNC-bewerkingscentrum – De werkplaats is uitgerust met 4 grote portaalbewerkingscentra en 4 geavanceerde CNC-programmeerbewerkingscentra. Deze machines voeren de voor- en nabewerking van matrijsholtes uit, waarbij een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm wordt bereikt.
Draadsnijwerkplaats – Uitgerust met 27 draadsnijmachines voor het nauwkeurig bewerken van contouren van vormholtes. Holle oppervlakken bereiken een Ra 1,6-afwerking zonder secundaire afwerking.
Warmtebehandelingswerkplaats – Uitgerust met geavanceerde, volledig automatische warmtebehandelingsapparatuur van het doostype, geschikt voor carboneer-, nitrerings- en carbonitreringsprocessen. De uniformiteit van de oventemperatuur wordt binnen ±5°C geregeld, waardoor een consistente warmtebehandeling voor elke mal wordt gegarandeerd.
Inspectieruimte – Uitgerust met CMM, hardheidsmeter, ruwheidsmeter en een volledige set metaalinspectieapparatuur. Elke matrijs ondergaat hier een eindcontrole vóór verzending.
Op de fabrieksvloer is de opslagruimte voor grondstoffen overzichtelijk georganiseerd. UNIK maakt voornamelijk gebruik van 42CrMo-gesmeed staal en Mn18-gelegeerd staal. Alle staalmaterialen worden geleverd met materiaalcertificaten die herleidbaar zijn tot het originele warmtenummer van de molen.
Stap 1: Bevestiging van tekening
Nadat de klant het machinemodel, de bloktekening of het monster heeft aangeleverd, voltooien UNIK-ingenieurs de 3D-modellering en produceren ze binnen 48 uur bewerkingstekeningen. Voordat de productie begint, worden de tekeningen ter goedkeuring aan de klant voorgelegd.
Stap 2: Snijden en ruw bewerken
Op basis van de tekeningafmetingen wordt het staal met een lintzaag op de gewenste stukmaat gesneden. Plano's worden machinaal bewerkt met ruimte om mogelijke vervorming tijdens daaropvolgende warmtebehandeling te compenseren.
Stap 3: CNC-afwerking
Ruw bewerkte stukken gaan het CNC-bewerkingscentrum binnen voor afwerking. De afmetingen van de holte worden gecontroleerd tot een tolerantie van ±0,1 mm. Trekhoek is machinaal bewerkt tot 1,5 graden per zijde. Hoekradius wordt machinaal bewerkt tot 3-5 mm. De oppervlakteafwerking op kritische gebieden bereikt Ra 1,6.
Stap 4: Warmtebehandeling
Afgewerkte mallen komen de warmtebehandelingswerkplaats binnen. Het standaardproces omvat vacuümafschrikken bij 980°C, gevolgd door temperen bij 580°C. De oppervlaktehardheid bereikt HRC58-62, terwijl de kernhardheid HRC35-40 blijft. Voor toepassingen met hoge slijtage krijgen kernpennen een extra nitreerbehandeling, waardoor een diffusielaag van minimaal 0,03 mm ontstaat.
Stap 5: Slijpen en polijsten
Warmtebehandelde mallen ondergaan oppervlakteslijpen. De vlakheid van de hele plaat wordt gecontroleerd tot ≤0,5 mm. De caviteitsoppervlakken worden met de hand gepolijst tot Ra 0,8 µm of beter, waardoor een soepele ontkisting wordt gegarandeerd.
Stap 6: Montage en inspectie
Nadat de kernpennen zijn geïnstalleerd, worden alle kritische afmetingen geïnspecteerd met behulp van een CMM: de afmetingen van de holte, de posities van de kernpennen en de locaties van de montagegaten. Na het passeren van de inspectie krijgt de mal een roestwerende oliecoating en wordt deze voor verzending in een houten kist verpakt.
UNIK beschikt over de volgende certificeringen en kwalificaties. Kopieën van het certificaat zijn op aanvraag verkrijgbaar.
|
Certificering |
Domein |
Status |
|
ISO9001:2015 |
Kwaliteitsmanagementsysteem |
Actief |
|
CE-certificering |
Naleving van de EU |
Actief |
|
SGS-fabrieksaudit |
Kwalificatie van de leverancier |
Actief |
|
BV-certificering |
Producttesten |
Per partij |
|
China Bouwmaterialennorm JC/T 2094-2021 |
Deelnemende tekeneenheid |
Ere-kwalificatie |
Daarnaast beschikt UNIK over meerdere patenten op uitvindingen en patenten op gebruiksmodellen met betrekking tot het ontwerp van de matrijsstructuur, snelwisselsystemen en apparaten voor het uitlijnen van kernpennen. Patentcertificaten zijn op verzoek ter inzage beschikbaar.
Casestudy 1: Betaalbaar huisvestingsproject in Kenia
Klantachtergrond – Een bouwbedrijf in Kenia heeft een contract gesloten voor een betaalbaar woningbouwproject van de overheid, waarvoor jaarlijks ongeveer 500.000 in elkaar grijpende blokken nodig zijn.
Uitdaging: de bestaande mallen van de klant produceerden blokken met inconsistente in elkaar grijpende kenmerken, wat resulteerde in gaten en scheefheid tijdens de montage van de muur.
Oplossing – UNIK leverde een in elkaar grijpende blokmal met drie holtes, gemaakt van 42CrMo-staal met een carbonerende warmtebehandeling, waarbij de uitlijningstolerantie van de kernpennen werd gecontroleerd tot ± 0,2 mm.
Resultaat: Er zijn consistente, in elkaar grijpende functies bereikt. De snelheid van wandmontage is met 30% toegenomen. De klant heeft vervolgens 5 extra matrijzensets besteld.
Casestudy 2: Keermuurproject in Saudi-Arabië
Klantachtergrond – Een infrastructuuraannemer in Saoedi-Arabië moest zware, in elkaar grijpende blokken produceren voor de bescherming van snelweghellingen.
Uitdaging – Het lokale betonmengsel bevatte zeer schurende aggregaten, waardoor gewone mallen minder dan 50.000 cycli meegaan.
Oplossing – UNIK leverde een gereedschapsstalen mal met een extra nitreerbehandeling op de kernpennen, waardoor een oppervlaktehardheid boven HRC62 werd bereikt.
Resultaat: De levensduur van de schimmel bereikte 100.000 cycli. De klant heeft UNIK toegevoegd aan zijn goedgekeurde leverancierslijst.
Casestudy 3: Producent van bestratingsblokken op de Filipijnen
Klantachtergrond – Een producent van bestratingsblokken in Manilla, Filipijnen, met een dagelijkse productie van ongeveer 4.000 blokken.
Uitdaging: De klant gebruikte een HESS-blokmachine, maar eerder gekochte mallen hadden niet-overeenkomende montagegatpatronen, waardoor er per malwisseling twee uur aan aanpassing nodig was.
Oplossing: UNIK repliceerde de montage-interface nauwkeurig op basis van de foto van het machinetypeplaatje van de klant en de oude mal.
Resultaat – De nieuwe matrijs werd plug-and-play geïnstalleerd, waardoor de wisseltijd van de matrijs werd teruggebracht van 2 uur naar 15 minuten.
|
Maand |
Bestemming |
Producttype |
Hoeveelheid |
|
Maart 2026 |
Kenia |
Volautomatische productielijn + in elkaar grijpende mallen |
1 volledige lijn |
|
Februari 2026 |
Filippijnen |
Bestratingsblokken mallen |
8 sets |
|
Januari 2026 |
Saoedi-Arabië |
Wandmallen vasthouden |
5 sets |
|
december 2025 |
Indonesië |
Holle blokvormen |
12 sets |
|
november 2025 |
Nigeria |
In elkaar grijpende blokvormen |
6 sets |
|
Oktober 2025 |
Rusland |
Geïsoleerde blokmallen |
4 sets |
|
Regio |
Aantal landen |
Primaire producten |
|
Zuidoost-Azië |
6 |
Bestratingsmatrijzen, holle blokmallen |
|
Midden-Oosten |
5 |
Steunmuurmallen, stoeprandmallen |
|
Afrika |
8 |
In elkaar grijpende blokmallen, complete lijnen |
|
Rusland & GOS |
3 |
Geïsoleerde blokmallen |
|
Anderen |
6 |
Aangepaste mallen |
Totaal aantal geëxporteerde mallensets – Meer dan 6.000 sets Totaal aantal klanten bediend: ruim 400 klanten
UNIK heeft in de volgende regio's overzeese magazijnen opgezet of ermee samengewerkt om de levertijden te verkorten en lokale ondersteuning voor reserveonderdelen te bieden.
|
Regio |
Magazijntype |
Dekkingsgebied |
Typische reserveonderdelen |
|
Nairobi, Kenia |
Partnermagazijn |
Oost-Afrika |
Kernpennen, afdichtingen, slijtagedelen |
|
Manilla, Filippijnen |
Partnermagazijn |
Filippijnen |
Gangbare mallen, persplaten, bussen |
|
Jeddah, Saoedi-Arabië |
Partnermagazijn |
Golfregio |
Draag mouwen, slotinzetstukken |
|
Moskou, Rusland |
Partnermagazijn |
Rusland & GOS |
Accessoires voor geïsoleerde blokvormen |
Voordelen van overzeese magazijnen:
Noodreserveonderdelen binnen 3-5 dagen geleverd
Matrijzen in kleine batches beschikbaar voor consignatie
Klanten kunnen een inspectie ter plaatse plannen
Voor regio's zonder overzeese magazijnen verzendt UNIK vanuit de haven van Xiamen en de haven van Quanzhou. De geschatte verzendtijden zijn als volgt:
|
Bestemming |
Geschatte transittijd |
|
Grote Zuidoost-Aziatische havens |
5-10 dagen |
|
Belangrijke havens in het Midden-Oosten |
15-20 dagen |
|
Grote Oost-Afrikaanse havens |
25-30 dagen |
|
Russische havens in het Verre Oosten |
20-25 dagen |
Trend 1: In elkaar grijpende blokken verschuiven van ‘functioneel’ naar ‘duurzaam’
De afgelopen vijf jaar zijn de eisen van de markt voor in elkaar grijpende blokken verschoven van "is het in elkaar grijpend" naar "handhaaft het de in elkaar grijpende blokken onder zware omstandigheden." Dit heeft geleid tot hogere matrijsprecisienormen. UNIK heeft geconstateerd dat het percentage bestellingen waarvoor een tolerantie voor de uitlijning van de kernpennen binnen ± 0,2 mm vereist is, gestegen van 35% in 2021 naar 58% in 2026.
Trend 2: Snelwisselmatrijzen worden standaard
Traditionele matrijswisselingen duren 2 tot 4 uur, inclusief demontage, reiniging, herinstallatie en aanpassing. Snelwisselmatrijssystemen voltooien de omwisseling binnen 15-30 minuten. Deze technologie heeft de hoogste penetratiegraad in het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië, met respectievelijk 72% en 58%. De UNT400/600/800-platforms van UNIK beschikken allemaal over gestandaardiseerde interfaces die snelle veranderingen ondersteunen.
Trend 3: Datagedreven matrijsbeheer
Ingebouwde RFID-chips doen hun intrede in matrijsbeheer. Chips registreren de unieke ID van de matrijs, de productiedatum en het cumulatieve aantal cycli. Gegevens kunnen worden uitgelezen via draagbare terminals en worden geïntegreerd met productiebeheersystemen. UNIK heeft ruim 200 geëxporteerde matrijzen uitgerust met RFID-tracking.
Trend 4: Lokale dienstverlening wordt een concurrentiefocus
Zuivere prijsconcurrentie wordt vervangen door geïntegreerde ‘prijs+service’-concurrentie. Op de Afrikaanse en Zuidoost-Aziatische markten bereiken leveranciers met lokale technische ondersteuningsteams en voorraad reserveonderdelen een hogere klantenbinding. UNIK heeft sinds 2025 een strategisch partnerschap in Afrika opgezet en heeft technisch personeel in Kenia gestationeerd om ter plaatse installatiebegeleiding en probleemoplossing te bieden.
Afrika is de snelst groeiende markt voor in elkaar grijpende blokvormen, met een jaarlijks groeipercentage van meer dan 12%.
Chauffeurs – Verstedelijkingspercentage van meer dan 4% per jaar; woningtekort van meer dan 20 miljoen eenheden; overheden geven prioriteit aan betaalbare woningen.
Concurrentielandschap – Chinese leveranciers hebben een marktaandeel van ongeveer 65%, Europese leveranciers 20%, lokale leveranciers 15%. Prijsgevoelige klanten geven de voorkeur aan Chinese matrijzen.
UNIK-voordelen – Complete lijn geleverd in Kenia; partnermagazijn gevestigd in Oost-Afrika; deelname aan lokale technische trainingsprogramma's.
Zuidoost-Azië is de traditionele sterke markt van UNIK, met een jaarlijkse groei van ongeveer 7-9%.
Drijfveren – Aanhoudende investeringen in infrastructuur; herstel van het toerisme als drijvende kracht achter resort- en commerciële projecten; stabiele woningbouw.
Concurrentielandschap – Chinese en Thaise leveranciers zijn voornaamste concurrenten. Klanten stellen strenge eisen aan doorlooptijden, met 20-25 dagen als benchmark voor de sector.
UNIK-voordelen – De geografische nabijheid van Quanzhou zorgt voor verzending binnen 5-10 dagen naar Zuidoost-Aziatische havens; langdurige relaties opgebouwd met ruim 50 klanten.
De markt in het Midden-Oosten stelt hogere eisen aan de matrijsprecisie dan andere regio's, met een jaarlijkse groei van ongeveer 5-7%.
Drijfveren – Grootschalige infrastructuurprojecten; premium residentiële en commerciële ontwikkeling; strenge bouwmateriaalnormen.
Concurrentielandschap – Europese premiummerken domineren, maar Chinese leveranciers van hoge kwaliteit doen hun intrede. Klanten hebben ASTM/BS-certificering, materiaalcertificaten en warmtebehandelingsrapporten nodig.
UNIK-voordelen – Volledige certificeringsdocumentatie beschikbaar; partnermagazijn gevestigd in Jeddah, Saoedi-Arabië; Levertijd van 20-25 dagen.
De Latijns-Amerikaanse markt wordt aanzienlijk beïnvloed door economische schommelingen, maar heeft positieve groeivooruitzichten op de lange termijn, met een jaarlijkse groei van ongeveer 4-6%.
Drijfveren – Herstel van de bouwmarkt na de pandemie; toenemende vraag naar kosteneffectieve Chinese matrijzen.
Concurrentielandschap – Lokale fabrikanten in Brazilië en Mexico hebben een groot aandeel, maar de Chinese schimmelimport neemt jaar na jaar toe.
UNIK Presence – Mallen zijn al geëxporteerd naar Brazilië, Mexico en Colombia. UNIK evalueert de mogelijkheid om een regionale vertegenwoordiging op te richten.
Sinds de oprichting in 2008 heeft UNIK meer dan 6.000 matrijzensets geëxporteerd naar 28 landen, waarmee ruim 400 klanten worden bediend. De fabriek is uitgerust met CNC-bewerkingscentra, draadsnijapparatuur, volautomatische warmtebehandelingslijnen, CMM's en een volledige reeks productie- en inspectiefaciliteiten. Het bedrijf beschikt over ISO 9001, CE-certificering en andere kwalificaties.
Producten omvatten het volledige assortiment in elkaar grijpende blokmallen, holle blokmallen, bestratingsblokmallen, keermuurmallen en trottoirbandmallen. Via partnermagazijnen in Kenia, de Filippijnen, Saoedi-Arabië en Rusland biedt UNIK gelokaliseerde ondersteuning voor reserveonderdelen en technische diensten.
Voor afspraken over fabrieksrondleidingen, testen van monsters, technisch advies of het aanvragen van een offerte kunt u contact opnemen met UNIK.
Website: www.unikmould.com E-mail: sales@unikmould.com