Betonblokken die machineproductielijn maken

Betonblokken die machineproductielijn maken

 De productielijn voor het maken van betonblokken is een reeks apparatuur voor de productie van betonstenen en holle stenen, enz. Deze reeks apparatuur omvat gewoonlijk mixers, voeders, trechters, transportbanden, trilmachines en snijmachines, enz., om continu vervolledigen het productieproces van betonstenen en holle stenen in de vorm van geautomatiseerde productielijnen. Elke eenheid van deze apparatuurserie heeft verschillende werkcapaciteiten en meerdere werkmodi om aan de verschillende productiebehoeften van gebruikers te voldoen. De productielijn voor het maken van betonblokken heeft de kenmerken van hoge productie-efficiëntie, consistente kwaliteit, hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening, lage kosten en maatwerk, en wordt veel gebruikt op bouwplaatsen, openbare gebouwen en commerciële gebouwen. De productielijn voor het maken van betonblokken kan stenen in verschillende vormen en maten produceren, zoals massieve stenen, holle stenen, trottoirbanden, enz., Die duurzaam, sterk en isolerend zijn. Bovendien kan de productielijn voor het maken van betonblokken ook stenen met verschillende kleuren en texturen produceren om aan de uiteenlopende behoeften van gebruikers te voldoen. De productielijn voor het maken van betonblokken is een van de onmisbare machines voor de productie en verwerking van moderne bouwprojecten vanwege de massaproductie, hoge efficiëntie en consistente kwaliteit.

De productielijn voor het maken van betonblokken heeft een speciaal speciaal trillings- en doeksysteem dat kan voldoen aan de behoeften van het produceren van verschillende producten, aangevuld met automatische apparaten zoals batching, mengen, transporteren, uitharden, palletiseren, enz., kan allerlei soorten grootschalige gekleurde producten produceren straatstenen, standaardstenen, blokken en bermen. Steen, hellingstenen, in elkaar grijpende stenen, hydraulische blokken en andere betonproducten. Wat nog belangrijker is, is dat de productielijn gebruik maakt van elektrohydraulische geïntegreerde technologie, die de kosten van het maken van stenen aanzienlijk kan verlagen. Vergeleken met gewone steenmachines is de productiecapaciteit hoger, zijn de voordelen groter en is het aanpassingsvermogen groter.

Betonblokken die machineproductielijn maken Technische specificaties:

Betonblokken die machineproductielijn maken Technische kenmerken:

1. Het machineframe bestaat uit een gelaste constructie van profielstaal om optimale stijfheid en toegankelijkheid te garanderen.

2.De triltafelbevestigingen zijn volledig machinaal bewerkt om de juiste verticale richtingsamplitude te garanderen.

3. De sabotage- en vormwagens worden geleid door 2 kolommen, nauwkeurig gemonteerd aan elke kant van het hoofdframe in machinaal bewerkte behuizingen om synthetische lagers en reinigingsringen met nauwe tolerantie mogelijk te maken. 

4. De basistrechter voor grove mix en frontmix (optioneel) en de voerboxen zijn gemonteerd in subframes, die verticaal verstelbaar zijn voor verschillende producthoogtes. Na afstelling door middel van een mechanische klemming wordt dit frame aan het hoofdframe vastgeschroefd.

5. Het trilsysteem van de machine is uitgerust met ons standaard frequentiegestuurde trilsysteem dat een uniforme verticale trilling creëert.

Breed assortiment producten:
Er kan een verscheidenheid aan buitenmuurblokken, binnenmuurblokken, bloemenmuurblokken, vloerblokken, bermblokken, in elkaar grijpende blokken en bermenblokken worden geproduceerd. Met de facemix-sectie kunnen ook kleurrijke trottoirtegels worden geproduceerd. 

Grondstof:
Door het gebruik van zand, stenen en cement kan een grote hoeveelheid industrieel afval zoals vliegas, slakken, staalslakken, steenkoolgangsteen, ceramsiet en perliet worden toegevoegd.

De productiecyclustijd bedraagt ​​tussen 15 seconden zonder en 20 seconden met Face Mix bij reguliere Pavers-productie. Dit betekent dat bij een productiesnelheid van 4 cycli per minuut en een rendement van 85% de gemiddelde output ca. 180 cycli per uur. Afhankelijk van het ontwerp en de vorm van de verschillende straatstenen en blokken varieert de werkelijke productiecapaciteit per uur. Houd er echter rekening mee dat de machinesnelheid lager zal zijn naarmate de handmatige arbeid toeneemt, en zal toenemen naarmate er meer automatisering plaatsvindt.

Verpakking en verzending:

Stalen apparatuur, waaronder de hoofdmachine, stapelaar, blok-/pallettransportband, mixer en batchmachine, enz., worden naakt in de container verpakt, afhankelijk van de ruimte in de container. De elektrische componenten worden verpakt in sterke zeewaardige houten kisten.

De levertijd bedraagt ​​30-45 dagen nadat de aanbetaling van 30% is ontvangen.

Haven van verzending: Xiamen.

Onze service:

De normale en efficiënte werking van hoogwaardige apparatuur is onlosmakelijk verbonden met de technische ondersteuning vóór de verkoop en de technische diensten na de verkoop. We hebben een ervaren en bekwaam verkoopteam en een uitgebreid verkoop- en servicenetwerk om klanten te voorzien van toegewijde pre-sales- en after-sales service en professionele technische ondersteuning.
Voorzout
(1) Help klanten bij het selecteren van apparatuur;
(2) Begeleiden van het voorbereidende werk zoals planning en locatiekeuze van de productiewerkplaats;
(3) Stuur ingenieurs naar de klantlocatie om het proces- en programmaontwerp uit te voeren;
Verkoop
(1) Perfect kwaliteitsmanagementsysteem, strikte inspectie voordat u de fabriek verlaat.
(2) Geef logistieke informatie en regel de levering strikt;
Na verkoop
(1) Begeleiding van de productie van apparatuur voor de fundering;
(2) Geef installatie- en inbedrijfstellingsinstructies na de verkoop;
(3) Onderhouds- en trainingsdiensten aanbieden;
(4) Professioneel after-salesteam, 18 landelijke after-sales servicepunten, die 24 uur per dag reageren op de behoeften van de klantenservice.