De afgelopen jaren heeft Thailand gestaag vooruitgang geboekt in de ontwikkeling van zijn transport-, stedelijke bouw- en moderne industriële clusters. De modernisering van de infrastructuur heeft hogere eisen gesteld aan de schaal en kwaliteit van bouwmaterialen. Tegen deze achtergrond voltooide UNIK Machinery onlangs de installatie en inbedrijfstelling van een automatische productielijn met rekken in Thailand, die op het punt staat officieel met de productie te beginnen. Deze productielijn integreert diepgaande intelligente, geautomatiseerde en op maat gemaakte oplossingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van efficiënte en betrouwbare productiecapaciteit om de ontwikkeling van de infrastructuur in Thailand en de buurlanden te versnellen.
Begin dit jaar was een Thaise klant van plan zijn productielijn te upgraden. Op aanbeveling van een Chinese partner die betrokken was bij een samenwerkingsproject tussen China en Thailand, kwamen ze op de Canton Fair in contact met het UNIK Machinery-team. Via meerdere diepgaande communicatierondes en op basis van marktonderzoek en concurrentieanalyse herkende de klant de prestatie- en kwaliteitsvoordelen van UNIK's oplossing tegen een vergelijkbare prijs, waarbij hij vooral de responsieve lokale technische servicecapaciteit waardeerde. Uiteindelijk besloot de klant de automatische productielijn voor betonproducten van UNIK te importeren om aan hun groeiende productie-eisen te voldoen.
De kernuitrusting van deze met succes ingezette productielijn in Thailand is de betonproductvormmachine van UNIK Machinery, uitgerust met de derde generatie gepatenteerde servovibrator van UNIK Machinery, die wordt gekenmerkt door een hoog rendement en een laag energieverbruik. Bovendien heeft het technische team van UNIK Machinery, rekening houdend met de eisen van de klant en het warme en vochtige klimaat van Thailand, specifiek het warmteafvoersysteem en de vocht- en roestwerende prestaties van de apparatuur versterkt, waardoor een stabiele werking op lange termijn in complexe omgevingen wordt gegarandeerd.
Om tegemoet te komen aan de specifieke behoeften van de klant op het gebied van automatisering, vloeroppervlak en kosten, integreerde UNIK Machinery een innovatieve oplossing in de productielijn: de automatische lijn met rekuithardingsmodus. Dit model richt zich rechtstreeks op pijnpunten in de traditionele productie van bouwmaterialen, zoals hoge kosten, lage overdrachtsefficiëntie en een grote voetafdruk. Door de werking van een hefsteenmachine en gespecialiseerde droogrekken te coördineren, worden de investeringskosten aanzienlijk verlaagd en wordt de algehele operationele efficiëntie en productiecontinuïteit verbeterd.
Het volledig servo-interactieve heffenbaksteenmachineheeft een modulair ontwerp, waardoor de hefhoogte kan worden ingesteld op basis van verschillende productspecificaties. Door de mechanische structuur en intelligente besturingsparameters te optimaliseren, wordt een nauwkeurige en efficiënte productoverdracht bereikt, waardoor handmatige tussenkomst aanzienlijk wordt verminderd en de algehele efficiëntie van de productielijn effectief wordt verbeterd.
Vergeleken met vaste uithardingsovens vergroot het gebruik van geoptimaliseerde steenrekken niet alleen het ruimtegebruik en verlaagt het de investeringskosten, maar vermijdt het ook het direct stapelen van steenplaten, wat de productoverdracht en uitharding vergemakkelijkt, waardoor de continuïteit en stabiliteit van het productieproces wordt verbeterd.
In het algemene ontwerp van de productielijn integreerde UNIK Machinery meerdere sets geautomatiseerde en intelligente apparatuur. Naast de volledig servo-interactieve hefsteenmachine omvatten andere componenten uiterst nauwkeurige servopalletiseermachines en intelligente besturingssystemen, waarmee een sterk geautomatiseerd productiesysteem voor het hele proces wordt gebouwd. Deze productielijn vervangt grotendeels de traditionele handmatige bedieningsmodi en demonstreert uitstekende prestaties bij het verbeteren van de productie-efficiëntie en operationele stabiliteit, en biedt een repliceerbaar model voor de modernisering van de traditionele bouwmaterialenproductiesector.
Tijdens de installatie van de apparatuur vertelde de manager ter plaatse van de klant dat de Europese apparatuur die ze in eerste instantie gebruikten te kampen had met achterstallig onderhoud en frequente productieonderbrekingen als gevolg van een gebrek aan lokale service. Daarom heeft de klant voor deze upgrade van de productielijn het "garanderen van lokale servicemogelijkheden" tot zijn topprioriteit gemaakt. UNIK Machinery heeft een technisch serviceteam in Thailand, dat snelle respons en stabiele ondersteuning kan bieden. Momenteel staat de productielijn, dankzij nauwe samenwerking tussen de binnenlandse ingenieurs van UNIK en het technische team van het kantoor in Thailand, op het punt de inbedrijfstelling te voltooien en officieel te beginnen met de productie, waarbij wordt deelgenomen aan lokale gemeentelijke, transport- en Belt and Road-gerelateerde projecten.
UNIK-machines is diep geïntegreerd in het Belt and Road Initiative en injecteert voortdurend een sterk momentum in de infrastructuurbouw wereldwijd met uitstekende producten en diensten. Tot op heden heeft UNIK Machinery intelligente oplossingen voor het maken van stenen geleverd aan meer dan 10.000 klanten in meer dan 120 landen en regio's. Door kantoren op te richten en lokale technische teams in te zetten in overzeese markten zoals Thailand, Rusland en Saoedi-Arabië, versterkt UNIK Machinery zijn regionale servicecapaciteiten verder, waardoor hoogwaardige, duurzame technische ondersteuning wordt gegarandeerd en de duurzame ontwikkeling van het merk op de wereldmarkt wordt gewaarborgd.
In de toekomst,UNIK-machineszal technologische innovatie als motor blijven gebruiken, samen met mondiale partners, om gezamenlijk de bouwmaterialenindustrie naar grotere efficiëntie, duurzaamheid en intelligentie te stuwen, en zo de wijsheid en kracht van UNIK bij te dragen aan de mondiale duurzame ontwikkeling.