In elkaar grijpende machines voor het maken van stenen

In elkaar grijpende machines voor het maken van stenen

In elkaar grijpende machines voor het maken van stenen is een revolutionaire technologie die een kosteneffectief en milieuvriendelijk alternatief biedt voor conventionele baksteen- en blokproductie. Deze geavanceerde technologie wordt gebruikt om in elkaar grijpende blokken te vervaardigen die worden gebruikt in een verscheidenheid aan bouwprojecten, van muren en funderingen tot terrasplaten en keermuren. De Hydraform Interlocking Block Machine heeft verschillende voordelen die hem voor veel toepassingen een ideale keuze maken.

Machines voor het maken van in elkaar grijpende stenen verwijzen naar apparatuur die wordt gebruikt voor het produceren van in elkaar grijpende stenen, dit zijn stenen die aan elkaar kunnen worden vergrendeld zonder mortel of ander kleefmateriaal te gebruiken. In elkaar grijpende stenen zijn in veel landen een populaire keuze voor de bouw omdat ze duurzaam, milieuvriendelijk en kosteneffectief zijn. De machines die worden gebruikt voor het produceren van in elkaar grijpende stenen omvatten meestal een combinatie van hydraulische en mechanische processen om grond of klei tot in elkaar grijpende blokken te comprimeren en te vormen. De machines kunnen verschillende componenten omvatten, zoals machines voor het maken van stenen, mixers, brekers, transportbanden en andere. Het eindproduct is een hoogwaardige baksteen die voor verschillende constructiedoeleinden kan worden gebruikt, zoals het bouwen van muren, paden en opritten.

Belangrijkste kenmerken:

1. Hydraulische druk: er worden geïmporteerde hydraulische componenten en afdichtingen gebruikt, en proportionele kleppen met hoge dynamische prestaties worden gebruikt om het olievolume en de druk aan te passen aan verschillende werkvereisten om de beweging van de belangrijkste componenten te controleren.

2. Controle: Industrieel PLC-besturingssysteem is aangenomen, met Chinees display, aanraakbediening, traploze frequentiemodulatie en variabele snelheid, en de actie kan op elk moment worden gewijzigd op basis van verschillende grondstoffen, wat zeer flexibel is.

3. Fabricage: De unieke kruk-drijfstangstructuur en het geforceerde losapparaat lossen het probleem van de distributie van speciaal gevormde stenen volledig op, en de secundaire distributie kan verschillende gekleurde straatstenen produceren.

4. Vorm: verhoogde dikte, fijn slijpen, speciaal staal, hoogfrequente carboneerbehandeling, vormdooshoekplaat zonder lassen, langere levensduur. Het heeft een plug-in-ontwerp, dat binnen een paar minuten kan worden vervangen, waardoor één machine met meerdere functies wordt gerealiseerd.

5. Anti-vibratie: de unieke capsule-schokabsorberende technologie kan de levensduur van het machinelichaam en de vormdoos onder grote excitatiekracht effectiever verlengen.

Een in elkaar grijpende baksteenvervaardigingsmachine is een machine die wordt gebruikt om blokken te produceren, die doorgaans worden gebruikt bij de constructie van gebouwen. De blokken kunnen worden gemaakt van beton, klei, cement, zand en andere materialen, en ze zijn verkrijgbaar in veel verschillende maten, vormen en kleuren. Machines voor het maken van blokken kunnen handmatig, geautomatiseerd of pneumatisch zijn en kunnen een verscheidenheid aan laaggroottes produceren, variërend van blokken met één verdieping tot blokken met meerdere verdiepingen. Afhankelijk van de toepassing kan de machine worden geconfigureerd om tegemoet te komen aan verschillende productiebehoeften en capaciteitsniveaus.

Technische specificatie:

Naast de eenvoudige en nauwkeurige bediening kan de aanschaf van een machine voor het maken van interlockbestrating een kosteneffectieve oplossing zijn, omdat deze snel de blokken kan produceren die nodig zijn voor elke constructie. Het is een essentieel onderdeel van elk bouwproces en moet altijd worden gebruikt wanneer dat nodig is. Investeren in een kwaliteitsmachine is net zo belangrijk als het hebben van een professioneel snijgereedschap, omdat dit type machine de tijd die een project in beslag neemt aanzienlijk kan verkorten. Uiteindelijk is het hebben van een bestratingsblokmachine een belangrijke investering die zich op de lange termijn zeker zal terugbetalen.

Onze service en ondersteuning

1. Projectanalyse met onze klant:

Wij luisteren eerst naar de behoefte van onze klant.

Pas diep begrijpen wat de klant echt nodig heeft, wisten we hoe we een op maat gemaakte blokfabriek voor de klant konden maken.

Wij communiceren met onze klanten

Met onze voorgestelde blokfabriek communiceren we met onze klant om het voorstel te bevestigen en de nodige herziening ervan aan te brengen.

Wij analyseren samen met onze klanten.

We analyseren het op maat gemaakte blokinstallatievoorstel aan de klant en leggen de onderliggende logica voor de op maat gemaakte blokinstallatie uit.

2. Engineering en ontwerp:

Wij ontwerpen de lay-out van de blokkenfabriek en verzorgen de funderingstekening, de tekening voor de ter plaatse te vervaardigen onderdelen.

3. Uitbesteden van accessoires en kwaliteitscontrole

Wij zullen het blokplantaccessoire leveren, zoals wiellader, vorkklem en pallets, enz. Deze leveranciers zijn onderzocht en goedgekeurd vanwege hun kwaliteitsproduct en uitstekende service. En we zullen de strengste kwaliteitscontrole implementeren op elk product dat ze verwerken.

4. Inbedrijfstelling, training en service

Inbedrijfstelling: De blokinstallatie wordt geïnstalleerd en in bedrijf gesteld door onze professionele technicus en ingenieur.

Opleiding: Vanaf de levering en montage kunnen de toekomstige operators zich vertrouwd maken met de installatie, en de opleiding zal worden gegeven gedurende de inbedrijfstelling van de installatie. De operator kan dus direct na de voltooiing van de inbedrijfstelling van de fabriek met de productie beginnen.Service: Onze service eindigt niet wanneer de nieuwe fabriek met de productie begint. Wij bieden een uitstekende service voor reserveonderdelen, ondersteuning en advies