Nieuws

Sleutelfactoren die de kwaliteit beïnvloeden bij de productie van holle blokken

1. Vormstaal en warmtebehandeling

Degietvormgeeft direct vorm aan elk blok. Kwaliteitsmatrijzen maken gebruik van Cr12MoV- of 9CrSi-gelegeerd gereedschapsstaal met een carbonerende warmtebehandeling. De oppervlaktehardheid moet HRC58-62 bereiken voor slijtvastheid. De kernhardheid moet op HRC35-40 blijven voor trillingsabsorptie. Zonder de juiste warmtebehandeling barsten schimmels voortijdig of slijten ze ongelijkmatig. Vraag materiaalcertificaten en hardheidstestrapporten aan bij uw leverancier.

2. Dimensionale nauwkeurigheid van de holte

De afmetingen van de holte bepalen de blokgrootte. De kritische toleranties moeten ±0,3 mm bedragen op de posities van de lengte, breedte, diepte en kernpen. Niet goed uitgelijnde kernpennen zorgen voor een ongelijkmatige wanddikte: dunne muren barsten, dikke muren verspillen beton. Meet de monsterblokken regelmatig en vergelijk deze met de afmetingen van de holte om slijtage te volgen.

Hollow Block Moulding

3. Betonmixontwerp

Gebruik een semi-droog mengsel met een maximale aggregaatgrootte van 10 mm of minder. Cementgehalte: 10-15% van het totale volume. Water-cementverhouding: 0,4-0,5 op gewichtsbasis. Te nat veroorzaakt het inzakken van het blok. Te droog zorgt voor holtes. Doelbereik voor inzinking: 20-40 mm. Pas het water aan op basis van de verzamelde vochtmetingen.

4. Trillingsparameters

Trillingen verplaatsen beton naar alle spouwgebieden en verwijderen ingesloten lucht. Stel de frequentie in op 3.500-4.500 RPM voor holle blokken. Triltijd: 2-5 seconden per cyclus. Onvoldoende trillingen laten holtes en honingraten achter. Overmatige trillingen veroorzaken segregatie van het aggregaat. Snijd monsterblokken om de interne dichtheid te inspecteren.

5. Compressiedruk

Compressie bepaalt de blokdichtheid en sterkte. Pas 12-18 MPa toe voor holle blokken. Een hogere druk produceert dichtere blokken, maar verhoogt de slijtage van de kernpen. Door ongelijkmatige druk ontstaan ​​blokken met verschillende hoogtes op dezelfde vormplaat. Meet de blokhoogte onmiddellijk na het uitwerpen. Een variatie groter dan 1 mm duidt op een ongelijkmatige drukverdeling.

6. Matrijsonderhoud

Versleten spouwmuren produceren te grote blokken. Gebogen kernpennen creëren een ongelijkmatige wanddikte. Losse montagebouten zorgen ervoor dat de mal tijdens trillingen verschuift. Inspecteer de spouwoppervlakken wekelijks. Controleer de kernpennen dagelijks op rechtheid. Draai de bevestigingsbouten vóór elke ploegendienst vast. Volg de blokafmetingen in de loop van de tijd. Opknappen wanneer de tolerantie ±0,5 mm overschrijdt.

UNIKproduceert sinds 2008 steenmachines en mallen, met meer dan 15 jaar exportervaring naar 28 landen.Hollow Block Moulding

Gerelateerd nieuws
Laat een bericht achter
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren