Hydraulische cementblokmachine

Hydraulische cementblokmachine

Een hydraulische cementblokmachine is een machine die wordt gebruikt om cementblokken te vervaardigen met behulp van hydraulische druk. Deze machine is ontworpen om cementblokken van hoge kwaliteit te produceren die veel worden gebruikt in bouwprojecten zoals huizen, gebouwen en wegen.De werking van de machine omvat het gebruik van hydraulische druk om cement, zand en water in mallen te comprimeren. Zodra de cementblokken zijn gevormd, worden ze uitgehard en verhard om maximale sterkte en duurzaamheid te bereiken.Een hydraulische cementblokmachine is verkrijgbaar in verschillende maten en uitvoeringen om aan de eisen van verschillende bouwprojecten te voldoen. Het zijn zeer efficiënte en kosteneffectieve machines die in korte tijd een grote hoeveelheid cementblokken kunnen produceren.

Hydraulische cementblokmachines zijn machines die hydraulische druk gebruiken om het mengsel van cement, zand en water te comprimeren tot blokken van verschillende vormen en maten. Deze machines bestaan ​​doorgaans uit een trechter, transportband, mixer, hydraulische pomp, hydraulische cilinders en mallen. Het mengsel wordt in de mallen gegoten en de hydraulische pomp oefent druk uit op het mengsel, waardoor het kan compacteren en stollen in de gewenste vorm. Zodra de blokken zijn gevormd, worden ze uit de mallen gehaald en uitgehard voordat ze klaar zijn voor gebruik. Deze machines worden vaak gebruikt in bouwprojecten voor de productie van bouwstenen en straatstenen.

1. Uitstekend ontwerp: de malbewerking maakt gebruik van een geleidingsmodus met vier staven, met de ultralange koperen huls om de precieze beweging van het indenter en de malkast te garanderen; het balanssysteem bestaande uit het tandheugel, het tandwiel en de balansas zorgt voor de balans tussen het indenter en de vormkast. Diploma en coördinatiediploma; de loopmodus met parallelle staafarm verbetert de loopsnelheid van de doekmachine, en de roterende convectie-geforceerde doekmodus verkort de doektijd en zorgt voor de compactheid van het product.

2. De mal ondergaat verschillende warmtebehandelingsprocessen, zoals blussen, temperen, carboneren, boroniseren, enz., Wat de slijtvastheid van de mal aanzienlijk verbetert en de levensduur van de mal verbetert.

3. Het hydraulische systeem maakt gebruik van een hoge dynamische proportionele klep. Het debiet wordt tijdens het herproductieproces automatisch aangepast om de oliecilinder te beschermen, zodat de oliecilinder het eindpunt naar voren beweegt en terugtrekt om te bufferen, waardoor de stabiliteit wordt verbeterd, de levensduur van de cilinder wordt verlengd en de snelheid en flexibiliteit worden verbeterd. van elk onderdeel.

4. Trillingssysteem: Door gebruik te maken van de Duitse frequentieomzettingstechnologie, de frequentieomzettingscontrole van de hoofdmotor, gebruikt de trillingsopwekker het type olie-immersie, wat de hoge snelheidsbelasting verbetert, zodat het beton onmiddellijk volledig vloeibaar wordt gemaakt en uitgeput. De levensduur van het lager is meer dan verdubbeld. Het effect belichaamt volledig de vijf voordelen van de synchronisatie, de zachte startfunctie van het trilsamenstel, de verbetering van de productcompactheid, meer energiebesparing en snelle vorming.

Verpakking en verzending zijn cruciale aspecten bij het leveren van blokmachines op de beoogde bestemming. Blokmachines zijn zwaar en omvangrijk en moeten zorgvuldig worden verpakt en verzonden om ervoor te zorgen dat ze in goede staat op hun bestemming aankomen.

Het verpakken van blokmachines begint met de selectie van geschikt verpakkingsmateriaal. De verpakkingsmaterialen moeten het gewicht en de afmetingen van de machine kunnen weerstaan ​​en deze tijdens transport tegen schade kunnen beschermen. De primaire verpakkingsmaterialen die in de meeste gevallen worden gebruikt, zijn metalen frames, houten kisten of pallets. Deze materialen vormen een sterke basis voor de blokmachine en kunnen deze beschermen tegen schade tijdens het hanteren en transport.

Bij het verpakken van de blokmachine is het essentieel om ervoor te zorgen dat deze stevig in het verpakkingsmateriaal zit. Dit betekent het gebruik van riemen, banden of andere geschikte materialen om de machine op zijn plaats te houden en te voorkomen dat deze tijdens transport beweegt. Losse verpakkingen kunnen aanzienlijke schade aan de machine veroorzaken en zelfs ongelukken tijdens het transport veroorzaken.

Het is ons doel om de centrale service van voorverkoop, verkoop en after-sales te beschermen. Het is steeds meer de basisvereiste van onze klanten geworden. We hebben een sterk marketingnetwerk opgezet dat verkoop, service en integratie integreert. De nieuwe producten van het bedrijf en allerlei soorten diensten kunnen de markt en gebruikers tijdig en alomvattend bereiken, waardoor een compleet productontwikkelingsmechanisme en netwerkbedieningsmechanisme wordt gevormd.

Bij de verkoop van producten staan ​​de belangen van de klant voorop. Onze dienstverlening streeft naar verfijning. Van pre-salesadvies, enthousiaste service tot verkoopbevorderende producten, we hebben allemaal behoefte aan goed en zorgvuldig handelen. Sterk ontwerp en ontwikkeling, productie en productie, installatie en inbedrijfstelling, technisch onderhoud, incidentele tegenbezoeken, strikte kwaliteitsborging en snelle after-sales service, elke schakel is zorgvuldig geregeld om een ​​reeks zorgen van klanten op te lossen.

Waar het gebruik van onze producten, de garantieperiode van een jaar, onze fabriek technici naar de gebruiker kan sturen, gratis installatie en inbedrijfstelling, overdrachtstechnologie, levenslange accessoires, om de klanttevredenheid te garanderen!

Voordat de klant een aankoop doet, stuurt het bedrijf ingenieurs en technici naar de gebruikerslocatie om de locatie te plannen en het beste procesplan voor de gebruiker te ontwerpen. Na de aankoop zal het bedrijf gratis after-sales servicepersoneel naar de locatie toewijzen om de klant te begeleiden bij de installatie en foutopsporing, en de klant te helpen bij de planning en het beheer. Apparatuur, totdat de gebruiker tevreden is.

Vóór verkoop:
(1) Keuze van het uitrustingsmodel.
(2) Ontwerp en vervaardiging van producten volgens de speciale eisen van klanten.
(3) Train technici voor klanten.
(4) Het bedrijf stuurt technisch en technisch personeel naar de gebruikerslocatie om de locatie te plannen en het beste proces en plan voor de gebruiker te ontwerpen.

Verkoop:
(1) Acceptatie van producten.
(2) Klanten helpen bij het formuleren van bouwplannen.

Na verkoop:
(1) Wijs vrijelijk speciaal after-sales servicepersoneel toe om ter plaatse te komen om klanten te begeleiden bij het installeren en debuggen.
(2) Installatie en inbedrijfstelling van apparatuur.
(3) Operators op locatie trainen.
(4) Na de installatie van de volledige set apparatuur worden er 1-2 fulltime technici ter beschikking gesteld om de klant gratis ter plaatse te helpen met de productie totdat de gebruiker tevreden is.