Niet-brandende baksteenmachine

Niet-brandende baksteenmachine

Niet-brandende steenmachines, ook wel niet-gestookte steenmachines of hydraulische steenmachines genoemd, zijn machines die worden gebruikt voor het produceren van stenen zonder dat er op hoge temperatuur moet worden gebakken. Deze machines gebruiken hydraulische druk als belangrijkste drijvende kracht om een ​​sterke mechanische kracht te genereren die de grondstoffen tot een afgewerkte baksteenvorm vormt.

De niet-brandende steenmachine is ideaal voor het produceren van een verscheidenheid aan stenen, waaronder holle en massieve stenen, vliegasstenen, betonstenen en andere bouwmaterialen. De machine is zeer efficiënt, met een hoge productiecapaciteit en een laag energieverbruik. Bovendien is het eenvoudig te bedienen en vereist het minimaal onderhoud.

De niet-brandende steenmachines zijn er in een breed scala aan maten en modellen, met verschillende productiecapaciteiten, steenformaten en matrijstypen. Sommige machines zijn halfautomatisch, terwijl andere volledig automatisch zijn en continu stenen kunnen produceren zonder menselijke tussenkomst.

Over het geheel genomen is de niet-brandende steenmachine een milieuvriendelijke en kosteneffectieve oplossing voor het produceren van hoogwaardige stenen die voldoen aan de behoeften van de moderne bouwsector.

Onze niet-brandende baksteenmachine kan eenvoudig worden bediend via het centrale bedieningspaneel en kan straatstenen, holle betonblokken, trottoirbanden, dakgoten, gazonstenen en piepschuimbetonblokken produceren door een mal te verwisselen. Alle grondstoffen, inclusief water, aggregaat en cement worden verzameld in een betonmixer, die ongeveer 1,5 minuut draait. Na het mengen gaan de materialen naar de machine voor het maken van holle blokken. Pallets met blokken worden naar een geautomatiseerde stapelaar getransporteerd. Deze kan 7200 stuks holle blokken van 10 cm produceren in een ploegendienst van acht uur. In landen waar het klimaat gunstig is, worden groene blokken vochtig uitgehard bij een normale temperatuur van 20°C tot 37°C. Dit type uitharding geeft na 4 dagen normaal gesproken 40% van de uiteindelijke sterkte. In eerste instantie moeten groene blokken ongeveer 8-12 uur in een schaduwrijke omgeving of in afgesloten kamers worden geplaatst. Daarna kunnen de blokken naar een montageplaats worden vervoerd voor verdere uitharding gedurende ongeveer 28 dagen om 99% van de maximale sterkte te bereiken.

Prestatievoordelen van niet-brandende baksteenmachines:

1. Met behulp van Taiwan-vibratie en olie-topdrukcombinatie is de snelheid van het eindproduct snel en is de druk hoog.

2. Voer de plaat automatisch door hydraulische druk en de knuppel wordt uit de ketting gelost.

3. Het hydraulische station van de automatische padmachine is automatisch en de rijschakelaar is een inductieschakelaar.

4. Automatische invoer, met behulp van 360 graden invoer zonder doodlopende wegen, eenmalig succes van de stof, hoge snelheid en goede compactheid.

5. De vorm van de cementblokmachine maakt gebruik van speciaal hoogwaardig vormstaal, dat slijtvast en anti-extrusie is.

6. Sterke excitatiekracht en goede productcompactheid.

7. Het computer-PLC centrale besturingssysteem realiseert de automatisering van zelfmengen, voeren en persen.

8. Ze maken allemaal gebruik van nationale standaard koperdraadmotoren van bekende merken.

9. Het lichaam maakt gebruik van supersterk staal en speciale lastechnologie voor duurzaamheid.

Capaciteitsblad van de niet-brandende baksteenmachine:

Onze service en ondersteuning

Voorverkoopservice

1. Zorg voor een reeks apparatuurtechnologie, prestaties, prijsadvies

2. Geef een haalbaarheidsanalyse van de fabrieksbouw, het fabrieksbouwplan, het ontwerp en de planning van de fabrieksindeling

Verkoopservice

1. Toezicht houden op de aanleg van infrastructuur en andere processen

2. Bouw een managementframework en train productiegerelateerd personeel

3. Begeleid de installatie ter plaatse en train productie-operators

Dienst na verkoop

1. Onze apparatuur heeft een garantie van één jaar en levenslange service

2. Bied klanten binnen 24 uur foutoplossingen

3. Regelmatige technische ondersteuning

4. Installatiebegeleiding ter plaatse, begeleid klanten bij het correct installeren van onze apparatuur

5. Train productietechnici voor klanten en begeleid de productie op locatie

6. Assisteren bij het leveren van productieproductformules en productietechnologie

7. Helpen bij het oplossen van problemen met apparatuur en onderhoudsdiensten