baksteenmachine automatisch

baksteenmachine automatisch

 Een automatische steenmachine is een type machine dat het proces van het maken van stenen automatiseert. Meestal gaat het om een ​​transportband of trechter die de grondstoffen naar een vormkamer voert, waar de stenen worden gevormd en samengeperst. Het automatische aspect van de machine verplaatst de nieuw gevormde stenen vervolgens naar een pallet of transportband om te worden gestapeld of verder te worden verwerkt. Deze machines kunnen in korte tijd een groot aantal stenen produceren, waardoor ze een efficiënte optie zijn voor de baksteenproductie.

baksteenmachine automatisch Productenbeschrijving

baksteenmachine automatisch is een geautomatiseerde apparatuur voor de productie van betonblokken. Het wordt veel gebruikt in de bouwsector. Het wordt door de markt gewaardeerd vanwege zijn efficiënte, energiebesparende en milieubeschermende eigenschappen. Deze machine kan betonstenen met verschillende specificaties, vormen en kleuren produceren volgens ontwerpvereisten om aan diverse bouwbehoeften te voldoen. Als efficiënte en milieuvriendelijke productieapparatuur voor bouwmaterialen kan de betonsteenmachine niet alleen voldoen aan de vraag naar hoogwaardige stenen in de moderne bouwsector, maar ook aan de trend van duurzame mondiale ontwikkeling.

Elektrisch trillingssysteem voor frequentieomzetting

De trillingstechnologie met variabele frequentie heeft een uitstekend laagfrequent koppel, waardoor de cementsteenmachine bij lage snelheden voldoende vermogen en koppel kan leveren om de dichtheid en vormkwaliteit van de stenen te garanderen. Producttypen en productiebehoeften stellen verschillende trillingsfrequenties en amplitudes vooraf in, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en energiebesparing en efficiënte productie worden gerealiseerd

Geavanceerde compacte structuur

Een stevig rek kan ervoor zorgen dat de machine stabiel is onder hoogfrequente trillingen of druk, waardoor het risico op productieonderbreking wordt verminderd, en de stevigheid van het frame verbetert de structuurstijfheid van de gehele betonblokmachine-uitrusting, wat helpt vervorming en productie te verminderen. proces en verwijdering om de nauwkeurigheid van het baksteengieten te garanderen

Geavanceerd besturingssysteem

PLC kan alle aspecten van het productieproces nauwkeurig besturen dankzij de hoge betrouwbaarheid, flexibiliteit en gebruikersprogrammering. Het geavanceerde besturingssysteem kan de volledig geautomatiseerde verwerking van stoffen, vormen, blanco's en palletisering uitvoeren, handmatige tussenkomst verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. Het geavanceerde besturingssysteem maakt een snelle vervanging van mallen en aanpassingsparameters mogelijk om zich aan te passen aan de productie van verschillende soorten stenen. Verbeter de veelzijdigheid van de apparatuur

Hoog aanpassingsvermogen, goede expansieprestaties

Volgens de werkelijke behoeften van klanten kan het na het eindproduct worden uitgerust met een automatische palletiseermachine, of kan het de productielijn ook uitbreiden met een hogere mate van automatisering. De ruimte beslaat een kleine ruimte, de lay-out is compact en het gebruik van het afgewerkte ruimtegebruik als een volautomatische machine voor het maken van betonblokken

 

Productparameters

Dimensie	5900×2040×2900mm
Palletgrootte	1100×950×28-35mm
Trillingsfrequentie	3800-4500 tpm
Hydraulische druk	25 MPa
Trillingskracht	90 KN
Cyclustijd	15-25s
Stroom	63,45 kW
Gewicht	12800kg

 

Product	Productgrootte	stuks/pallet	stuks/uur	Afbeelding
Hol blok	400x200x200mm	10 STUKS	1800 STUKS
Hol blok	400x150x200mm	12 STUKS	2160 STUKS
Rechthoekige bestratingsafwerkmachine	200x100x60/80mm	36 STUKS	8640 stuks
In elkaar grijpende bestratingsafwerkmachines	225x112x60/80mm	24 STUKS	5760 STUKS
Stoeprand	200x300x600mm	3 STUKS	720 STUKS

                         

 

Productfoto

Onze fabriek

Productie

Levering

werkplaats

Proces

Als u een betonblokmachine wilt kopen om in de Zuid-Afrikaanse markt te investeren, moet u rekening houden met meerdere factoren, waaronder marktanalyse, wet- en regelgeving, technische normen, de lokale vraag en de toeleveringsketen. Hier volgen enkele belangrijke stappen en suggesties:

1. Marktonderzoek: Allereerst moet diepgaand onderzoek naar de markt in Zuid-Afrika diepgaande onderzoeken uitvoeren om inzicht te krijgen in de lokale marktvraag, concurrenten, prijsniveaus en markttrends.

2. Analyse van de toeleveringsketen: Evalueer de aanvoer van grondstoffen in Zuid-Afrika, inclusief cement, aggregaat, enz., evenals de logistieke en transportomstandigheden.

3. Risicobeheer: identificeer en evalueer de risico's waarmee Zuid-Afrika te maken kan krijgen, inclusief politieke risico's, wisselkoersrisico's, marktrisico's, enz., en formuleer overeenkomstige risicobeheersmaatregelen.
4. Financiële analyse: gedetailleerde financiële analyse, inclusief kostenraming, inkomstenprognose, investeringsrendement, enz.

5. Projectplanning: Formuleer gedetailleerde projectimplementatieplannen, inclusief productieschaal, apparatuurselectie, bouwcyclus, operationele strategie, enz.

6. Blijf aandacht besteden aan marktontwikkelingen: Blijf aandacht besteden aan de dynamiek van de Zuid-Afrikaanse markt voor cementsteenmachines, inclusief nieuwe beleidswijzigingen en veranderingen in de marktvraag, om de investeringsstrategie tijdig aan te passen.

7. Benutten van China's voordeel: Benut China's technologie en kostenvoordeel in de cementbaksteenmachine-industrie om het concurrentievermogen op de Zuid-Afrikaanse markt te vergroten.