Flyash-steenmachine

Flyash-steenmachine

 Flyash-steenmachine (ook bekend als vliegassteenmachine) is een machine die vliegas, kalk, gips en zand gebruikt om betonstenen te produceren. Deze stenen worden vaak gebruikt in bouwprojecten omdat ze milieuvriendelijk, energiezuinig zijn en goede isolerende eigenschappen hebben. De machine werkt door de grondstoffen in een precieze verhouding te mengen tot een betonmengsel. Dit mengsel wordt vervolgens in een baksteenvorm gegoten en met een hydraulische pers geperst om de baksteenvorm te vormen. Nadat de steen is gevormd, wordt deze gedurende enkele dagen uitgehard in een stoomkamer of onder een plastic deksel. De resulterende stenen zijn duurzaam en hebben een consistente afwerking, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in de bouw.

flyash baksteenmachine Productenbeschrijving

Unik-flyash-baksteenmachine is een krachtige binnenlandse vormapparatuur, ontwikkeld en vervaardigd op basis van het absorberen van vele voordelen van buitenlandse flyash-baksteenmachine. Het toevoersysteem vergroot het kleureffect, neemt het materiaalopslagmateriaal over en de onafhankelijke basis van de materiaalopslaggevechten, waarbij de nadelen van het vroege vloeibaar maken van beton worden overwonnen, de kwaliteit van het eindproduct wordt gewaarborgd en het hele proces van de output van het product naar het product.

Stabiel kwaliteitsniveau

UNIK selecteert standaardstaal, snijdt de snijmachine, wordt gelast door geschoolde werknemers en inspecteert strikt de kwaliteit van de gehele productievoortgang om de kwaliteit van de gehele productievoortgang te garanderen. Alle bestellingen worden voorgemonteerd vóór de fabrieksspuitverf en lucht leidingen, vlinderkleppen, cilinders en gewichtssensoren worden vooraf in de fabriek geïnstalleerd.

Geavanceerde elektronische componenten

Op dezelfde manier staan ​​de elektronische componenten van Siemens die we in onze machines gebruiken bekend om hun betrouwbaarheid en stabiliteit. Deze componenten, waaronder geavanceerde PLC's en andere kritische subsystemen, zorgen ervoor dat onze machines met maximale efficiëntie en kwaliteit kunnen werken, ongeacht de eisen van het project of de omgeving.

Geavanceerd besturingssysteem

Het apparaat, elektriciteit, vloeistofkoppeling, PLC-besturing, veilige en betrouwbare werking, bediening van de computerinterface van de hoofdconsole (Chinees / Engels menu, LCD-aanraakscherm), die de parameterinstellingen van de machine, willekeurige signaalverzameling, foutdiagnoseanalyse kan realiseren ,Het platform is afgesteld op een goed werkende staat.

Schimmel met lange levensduur

Het vormmateriaal maakt gebruik van gelegeerd staal met een hoog mangaangehalte. Na het lassen en lassen van lasersnijden en precisiemechanische verwerking wordt de totale penetratie van koolstofstikstof op het oppervlak gebruikt om de verwarming en het uitgloeien na het lassen op te lossen, wat de slijtvastheid van de mal aanzienlijk verbetert. Het onderzoek naar technologische innovatie is voortgezet. Onlangs is voor het oppervlak van gewone staalplaat gebruik gemaakt van begraven booglastechnologie om de oppervlaktemetallurgie te combineren met een laag slijtvaste carbiden, waardoor de levensduur meerdere malen aanzienlijk kan worden verlengd.

 

Productparameters

Dimensie	5900×2040×2900mm
Palletgrootte	1100×950×28-35mm
Trillingsfrequentie	3800-4500 tpm
Hydraulische druk	25 MPa
Trillingskracht	90 KN
Cyclustijd	15-25s
Stroom	63,45 kW
Gewicht	12800kg

 

Product	Productgrootte	stuks/pallet	stuks/uur	Afbeelding
Hol blok	400x200x200mm	10 STUKS	1800 STUKS
Hol blok	400x150x200mm	12 STUKS	2160 STUKS
Rechthoekige bestratingsafwerkmachine	200x100x60/80mm	36 STUKS	8640 stuks
In elkaar grijpende bestratingsafwerkmachines	225x112x60/80mm	24 STUKS	5760 STUKS
Stoeprand	200x300x600mm	3 STUKS	720 STUKS

                         

Op een productielijn kunnen slechts 2-3 mensen werken. En de betonblokkenmachine is een multifunctioneel model. Door de vervanging van de mal kunnen we een verscheidenheid aan waterdoorlatende stenen, holle stenen, massieve stenen en andere producten produceren met een verscheidenheid aan vormen en specificaties.

Productfoto

Onze fabriek

Productie

Levering

werkplaats

Proces

Ons bedrijf is geslaagd voor het "ISO9001 Kwaliteitsmanagementsysteem" en de "EU CE-certificering". Als Unik Machinery hebben we al onze producten gericht op het bieden van onvoorwaardelijke klanttevredenheid. Wij zijn van mening dat continue verbetering en training van alle medewerkers essentieel is voor de continue verbetering van hun producten en systemen. Ons bedrijf streeft ernaar het productassortiment te verbeteren in de richting van suggesties en eisen van klanten door te voldoen aan de behoeften van onze gewaardeerde klanten zonder kwaliteit op te offeren en op tijdige levering en productie, met de service van de Unik Machinery, die altijd gericht is op het vergroten van de productkwaliteit en kwaliteit in het bedrijf.

Op basis van zijn eigen verkoopnetwerk uitgebreide diensten voor klanten opzetten:

1. Assisteren bij het formuleren en analyseren van klantmarketingstrategieën;

2. Zorg voor tijdige technische updates en systeemupgrades;

3. Deel nieuwe branche-informatie en het delen van hulpbronnen;

4. Technische ondersteuning bieden voor industriële toepassingen, deelnemen aan en ondersteunen van technische innovatie van klanten;