Beton-interlocksteenmachine

Beton-interlocksteenmachine

Betoninterlocksteenmachine is een type baksteenvervaardigingsmachine die wordt gebruikt om in elkaar grijpende stenen te vervaardigen. Deze stenen worden doorgaans gebruikt voor bestratingstoepassingen, zoals looppaden, opritten en tuinpaden. De machine werkt door een mengsel van beton, zand en andere materialen in een mal te comprimeren, waardoor het in elkaar grijpende patroon ontstaat. De afgewerkte steen wordt vervolgens uitgehard en klaar voor gebruik. Deze machines kunnen in verschillende maten en capaciteiten geleverd worden, afhankelijk van de productiebehoeften van de gebruiker. Ze kunnen handmatig of met behulp van automatische technologie worden bediend.

Beton-interlocksteenmachine speelt een belangrijke rol in de ontwikkeling van de bouwsector en bevordert de verdere ontwikkeling van de bouwsector. De betonblokkenfabriek maakt gebruik van een geïntegreerd oliecircuit, hydraulische transmissie en elektrische bediening. Het heeft de kenmerken van een laag geluidsniveau, een lange levensduur, hoge mate van automatisering, gemakkelijke bediening en compacte structuur. Het hoeft alleen op een vlakke betonvloer geïnstalleerd te worden, deze is eenvoudig te plaatsen en hoeft niet met ankerbouten vastgezet te worden. En het is erg handig om de mal te vervangen, die doorlaatbare baksteenproducten met verschillende specificaties en vormen kan persen. Het ontwerp van de blokmachine is uitgerust met een beweegbare schuifbalk, die uniform van kracht is, nauwkeurig en betrouwbaar in positionering, en de malafdekking is niet gemakkelijk te draaien. Het kan automatische stop, automatische terugkeer en andere functies realiseren.
De productiefabriek bestaat doorgaans uit verschillende secties, waaronder de batchfabriek, de mengfabriek, de matrijzenopslagruimte, de uithardingsruimte en de verpakkingsruimte. In de batchinstallatie worden de ingrediënten in de juiste verhoudingen gewogen en gemengd. In de menginstallatie wordt het mengsel met behulp van een mixer tot een homogene massa gecombineerd. In de matrijzenopslagruimte worden de matrijzen bewaard totdat ze nodig zijn voor gebruik. Het uithardingsgebied is de plaats waar de blokken gedurende een bepaalde periode moeten uitharden om sterkte en duurzaamheid te ontwikkelen. In de verpakkingsruimte worden de blokken verpakt en naar klanten verzonden.

After-sales servicecultuur

Ons voordeel ligt in de geavanceerde en onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingstechnologie, die ons in staat stelt klanten op efficiënte wijze complete en alomvattende oplossingen te bieden.
We begrijpen de behoeften van klanten diepgaand, integreren multi-channeldiensten en gebruiken efficiënt transportbeheer om klanten te helpen de fabriekskosten effectief te verlagen, energiebesparende doelen te bereiken en concurrentievoordelen te behalen.

Siemens-PLC

Siemens-PLC beschikt over een zelfdetectiefunctie voor hardwarefouten en kan tijdig een alarmbericht verzenden wanneer er een fout optreedt. In de applicatiesoftware kan de gebruiker ook het fout-zelfdiagnoseprogramma van randapparatuur programmeren, zodat de circuits en apparatuur in het systeem, met uitzondering van Siemens PLC, ook bescherming tegen zelfdiagnose kunnen krijgen.

Intelligent computerbesturingssysteem

Het computerbesturingssysteem zorgt ervoor dat elk geproduceerd blok dezelfde grootte en de juiste hoeveelheid water en cementmengsel heeft, wat essentieel is om in elkaar grijpende blokken van hoge kwaliteit te produceren. Deze machines zijn ontworpen om gemakkelijk te gebruiken, zelfs voor niet-technische gebruikers. De gebruikersinterface is intuïtief en de machinefuncties zijn gemakkelijk te begrijpen. Met deze functie kunnen bouwers in elkaar grijpende blokken produceren met minimale training en supervisie.

Een zeer compacte structuur

Ook het ontwerp van de volautomatische blokkeerblokmachine is zeer duurzaam en betrouwbaar. met behulp van een robuust ontwerp en geavanceerd warmtebehandeld hoogwaardig staal. Deze machines zijn bestand tegen de ontberingen van continu gebruik en gaan vele jaren mee. De investering in een volautomatische vergrendelingsblokmachine is op de lange termijn de moeite waard, omdat deze de bouwer jarenlang betrouwbare service zal bieden.

 

 

 

Technische voordelen:

1. Gebruik de Duitse frequentieconversietechnologie, hostfrequentieconversiecontrole, verminder de startstroom van de motor, realiseer het synchrone werk van de trillingsassemblage, los het motortraagheidsprobleem op bij het parkeren en bespaar 20-30% vermogen.

2. Gebruik de Duitse Siemens programmeerbare controller (PLC) en Siemens touchscreenbediening, eenvoudig te bedienen, laag uitvalpercentage, permanente opslag van formulegegevens, realtime foutdiagnose en realtime alarmsysteem.

3. Het hydraulische regelsysteem maakt gebruik van een zeer dynamische proportionele klep, die tijdens het productieproces automatisch de stroomsnelheid kan aanpassen om de stabiliteit te verbeteren en de levensduur van de cilinder te verlengen.

4. Met behulp van 360 graden roterende geforceerde doek, hoge snelheid, uniforme verdeling, geschikt voor verschillende grondstoffen en verschillende mallen

5. Het vormmateriaal is gecarbonitreerd, slijtvast en slijtvast en verlengt de levensduur met meer dan 50% in vergelijking met de algemene gedoofde en getemperde vorm.

Met behulp van een industriële machine voor het maken van betonblokken kunnen veel soorten betonblokken worden geproduceerd. Deze omvatten holle blokken, massieve blokken, in elkaar grijpende blokken en straatstenen. De mogelijkheid om een ​​verscheidenheid aan bloktypen te produceren is essentieel om aan de uiteenlopende behoeften van de bouwsector te voldoen. Industriële machines voor het maken van betonblokken zijn verkrijgbaar in verschillende maten en capaciteiten. De grootte van de machine hangt af van de productiebehoeften van de fabriek. Kleinere machines zijn geschikt voor productie op kleine schaal, terwijl grotere machines zijn ontworpen voor productie in grote volumes.

Productie

Levering

werkplaats

Proces

De voordelen van het gebruik van betonblokken in de bouw zijn talrijk. Ze zijn duurzaam, brandwerend en weerbestendig, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in zware omgevingen. Ze zijn ook relatief eenvoudig te installeren, waardoor de arbeidskosten en de bouwtijd worden verminderd. Bovendien zijn betonblokken milieuvriendelijk en kunnen ze worden gerecycled of hergebruikt. Met de ontwikkeling van milieubeschermende bouwmaterialen en grondstoffen zijn gewone bakstenen ook vervangen door ongebakken bakstenen en zijn steenovens op verschillende plaatsen verboden. Het bevorderde ook de ontwikkeling van de nieuwe productieapparatuur voor bouwmaterialen, de volautomatische onverbrande baksteenmachine. Bovendien streven mensen met de ontwikkeling van de economie steeds meer naar een comfortabele leefomgeving, en ook de bouwmaterialenindustrie van mijn land luidt de lente van ontwikkeling in. De snelle ontwikkeling van de binnenlandse infrastructuur, samen met de hoge eisen en de grote vraag naar bouwmaterialen en bakstenen, hebben er ook voor gezorgd dat deze apparatuur zich goed kon ontwikkelen in een milieuvriendelijke samenleving. De ontwikkeling van de infrastructuur van ons land en de versnelling van onze nieuwe plattelandsbouw. Als nieuwe productieapparatuur voor bouwmaterialen is de volautomatische niet-brandende steenmachine ook goed benut en zal deze zeker een betere ontwikkeling krijgen in onze toekomstige bouwmateriaalindustrie.