Automatische machine voor het maken van cementstenen
Automatische machine voor het maken van cementstenen is een type machine dat wordt gebruikt voor het maken van stenen uit cement en andere materialen. Het is volledig automatisch, wat betekent dat er minimale menselijke tussenkomst nodig is tijdens het maken van stenen. De machine is voorzien van diverse componenten, zoals een trechter, transportband, mixer, matrijs, hydraulisch station en stapelaar.
Automatische machine voor het maken van cementstenen
Onze QT9-15 automatische machine voor het maken van cementstenen is ontworpen voor een producthoogte van 40-220 mm, de grootte van de productiepallets: 1380 * 740 * 25-40 mm, de cyclustijden variëren voor verschillende producten en matrijsconfiguraties. Handmatig handlingsysteem voor palletinvoer en opstijgen kan resulteren in een langzamere cyclustijd.
Automatische machine voor het maken van cementstenen is een type machine dat wordt gebruikt voor het maken van stenen uit cement en andere materialen. Het is volledig automatisch, wat betekent dat er minimale menselijke tussenkomst nodig is tijdens het maken van stenen. De machine is voorzien van diverse componenten, zoals een trechter, transportband, mixer, matrijs, hydraulisch station en stapelaar.
Zodra het cement en andere materialen in de hopper zijn geladen, verplaatst de transportband ze naar de mixer. In de mixer worden alle materialen grondig gemengd. Het mengsel wordt vervolgens in de mal gegoten en een hydraulisch station oefent druk uit om het mengsel te comprimeren en de stenen te vormen.
Nadat de stenen zijn gevormd, verplaatst de stapelaar ze automatisch naar een aangewezen locatie om te drogen en uit te harden. De machine is in staat verschillende soorten en maten stenen te maken, afhankelijk van de gebruikte mal.
Met behulp van een automatische machine voor het maken van cementstenen wordt het baksteenproductieproces efficiënter en minder arbeidsintensief, waardoor uiteindelijk de productiesnelheid toeneemt.
Belangrijkste kenmerken:
Het machineframe bestaat uit een gelaste constructie van profielstaal om een optimale stijfheid en toegankelijkheid te garanderen.
De sabotage- en vormwagens worden geleid door 2 kolommen, nauwkeurig gemonteerd aan elke kant van het hoofdframe in machinaal bewerkte behuizingen om synthetische lagers en reinigingsringen met nauwe tolerantie mogelijk te maken.
De basisgrofmix- en frontmixtrechter (optioneel) en voerboxen zijn gemonteerd in subframes, die verticaal verstelbaar zijn voor verschillende producthoogtes. Na afstelling door middel van een mechanische klemming wordt dit frame aan het hoofdframe vastgeschroefd.
De verse betontrechters (basis grof mengsel en vlakmengsel) bevinden zich op 90 graden van de transportrichting en de afvoer vindt rechtstreeks in de invoerbak plaats.
Om tegemoet te komen aan de overzeese markt en ervoor te zorgen dat de machine efficiënt werkt, hebben we veel onderdelen gebruikt die zijn vervaardigd met een bekend merk dat uit het buitenland is geïmporteerd:
Productie:Kwaliteit komt niet alleen voort uit jarenlange reputatie, maar ook uit de autorisatie van verschillende autoriteitsbadies thuis,Wij nemen betrouwbare kwaliteit, toegewijd aan de ontwikkeling van een verscheidenheid aan producten en diensten die voldoen aan de eisen van klanten over de hele wereld.
Technische specificatie:
Hoofdafmeting (L*W*H)
3700*2300*2800mm
Handig vormgebied
1280*660*40~220mm
Palletgrootte (L*B*H)
1380*740*25~40mm
Drukclassificatie
12~25 MPa
Trillingen
60~95KN
Trillingsfrequentie
2800 ~ 4800 tpm
Cyclustijd
13-18s
Stroom
48,5 kW
Bruto gewicht
11,5T
Capaciteit:
Productgrootte (mm)
St./Palt
Stuks/uur
Legende
390*190*190
9
1620
390*140*190
12
2160
200*100*60
36
8640
225*112,5*60
25
6000
Wij zijn in staat duizenden soorten matrijzen te ontwerpen en te vervaardigen voor elke speciale behoefte:
Veelgestelde vragen:
1.Welke machine is het meest geschikt voor mijn project?
U moet ervoor zorgen hoeveel werkruimte u heeft om blokken te produceren en op te slaan, hoeveel blokken u per dag wilt produceren en wat uw initiële budget voor deze machine is.
2.Kan ik slechts één machine gebruiken om elk type blokken te maken?
Ja, onze machine voor het maken van blokken is ontworpen om te voldoen aan de massaproductie van verschillende soorten betonmetselblokken, zoals baksteen, blokken, straatstenen, platen, stoepranden, in elkaar grijpende typen enz. door simpelweg de mal te veranderen. het enige wat u hoeft te doen is één type mal verwijderen en vervangen door een andere, wat een half uur kost voor het vervangen van de mal.
3.welke grondstoffen zijn nodig om blokken te produceren?
Cement, zand, aggregaat Fijne en grove toeslagstoffen vormen het grootste deel van een betonmengsel. De maximale diameter moet binnen 10 mm liggen.
4.Kan ik een installatie voor deze machine krijgen?
We zullen onze ingenieur naar uw fabriek sturen om de installatie en training te begeleiden. De klant is verantwoordelijk voor alle lonen en kosten van de ingenieur.
5. Hoe zit het met de garantie?
we beloven 18 maanden garantie voor de aankoopdatum en gaan ermee akkoord om elk defect onderdeel kosteloos te repareren of te vervangen. Deze garantie dekt geen gevallen van ongepast gebruik, onjuiste behandeling, onvoldoende onderhoud, handelingen van derden, ongeoorloofde service of wijzigingen aan de machine, schade als gevolg van een ongeluk, misbruik, gebrek aan redelijke zorg, normale slijtage of de toevoeging van andere apparatuur die niet bij het product is geleverd
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy