Machines voor het maken van baksteen voor vast afval
Machines voor het maken van bakstenen voor vast afval zijn een soort apparatuur die is ontworpen om verschillende soorten vast afval, zoals bouwafval, industrieel afval, vast stedelijk afval en meer, om te zetten in bakstenen van hoge kwaliteit. Het proces omvat het gebruik van een combinatie van warmte en druk om de afvalmaterialen samen te persen en stenen te creëren die voor verschillende bouwprojecten kunnen worden gebruikt.
Er zijn verschillende soorten machines voor het maken van vast afvalsteen op de markt verkrijgbaar, elk met zijn eigen unieke kenmerken en specificaties. Sommige machines zijn ontworpen om energiezuiniger te zijn, terwijl andere in staat zijn stenen in allerlei verschillende maten en vormen te produceren.
Enkele van de gemeenschappelijke kenmerken van machines voor het maken van baksteen voor vast afval zijn onder meer automatische besturingssystemen, materiaaltoevoersystemen, baksteenvormsystemen en meer. Deze machines kunnen helpen de hoeveelheid afval die op stortplaatsen belandt te verminderen, terwijl ze ook een duurzaam bouwmateriaal bieden dat kan worden gebruikt voor een breed scala aan bouwprojecten
Machines voor het maken van baksteen voor vast afval Producten Beschrijving
De machines voor het maken van vast afvalsteen, geproduceerd door UNIK voor gebruik in Zuid-Afrika, zijn populair vanwege het vermogen om een breed scala aan baksteenformaten en -vormen te produceren, met precisie en consistentie. De machines zijn ontworpen om de barre Afrikaanse omgeving te weerstaan en zijn gebouwd met behulp van hoogwaardige materialen, waardoor ze duurzaam zijn. Unik heeft ook aanzienlijke vooruitgang geboekt bij de ontwikkeling van machines voor het maken van blokken die zowel energiezuinig als milieuvriendelijk zijn. De machines zijn uitgerust met geavanceerde technologie die een laag energieverbruik mogelijk maakt, de totale productiekosten verlaagt en ervoor zorgt dat ze ecologisch duurzaam zijn.
Gebruik 4 frequentietrillingsmotoren. De verdeling van het trillingsvermogen en de frequentie is relatief uniform hydraulische trillingen; de trillingsfrequentie kan nauwkeurig worden aangepast, het aanpassingsbereik van verschillende grondstoffen en producten met verschillende intensiteit wordt vergroot, de controle over de productsterkte wordt vergroot en de levensduur van de mal wordt effectief verlengd.
De volledig automatische framestructuur van de blokvormmachine maakt gebruik van hoogwaardige staalplaat van de gelegeerde structuur. Na het algehele lassen wordt het uitgevoerd, waardoor het verwijderen van roest wordt geëlimineerd, lasspanning wordt geëlimineerd, enz. De algehele rekstructuur is sterk en taai, waardoor de sterkte, taaiheid en duurzaamheid ervan wordt gegarandeerd
Elektrische bedieningskasten maken gebruik van een 15-inch mens-machine-interface, ABB-knopschakelaar, noodstopschakelaar; woord schakelaar;
Schneider Switch, Frankrijk, Omron (Omron) PLC; Schneider In-contactor in Frankrijk; Warmte Elektrisch Elektrisch, Luchtschakelaar, Bedradingsterminals en Luchtvaartlocaties worden geleverd door Weidmuller-producten (beschermingsniveaus op het derde niveau)
Volgens de werkelijke behoeften van klanten kan het na het eindproduct worden uitgerust met een automatische palletiseermachine, of kan het de productielijn ook uitbreiden met een hogere mate van automatisering. De ruimte beslaat een kleine ruimte, de lay-out is compact en het gebruik van voltooid ruimtegebruik
| Dimensie | 5900×2040×2900mm |
| Palletgrootte |
1100×950×28-35mm |
| Trillingsfrequentie | 3800-4500 tpm |
| Hydraulische druk | 25 MPa |
| Trillingskracht | 90 KN |
| Cyclustijd | 15-25s |
| Stroom | 63,45 kW |
| Gewicht | 12800kg |
| Product | Productgrootte | stuks/pallet | stuks/uur | Afbeelding |
| Hol blok | 400x200x200mm | 10 STUKS | 1800 STUKS |
|
| Hol blok | 400x150x200mm | 12 STUKS | 2160 STUKS |
|
| Rechthoekige bestratingsafwerkmachine | 200x100x60/80mm | 36 STUKS | 8640 stuks |
|
| In elkaar grijpende bestratingsafwerkmachines | 225x112x60/80mm | 24 STUKS | 5760 STUKS |
|
| Stoeprand | 200x300x600mm | 3 STUKS | 720 STUKS |
|
Productie
Levering
werkplaats
Proces
Verpakking en verzending zijn cruciale aspecten bij het leveren van blokmachines op de beoogde bestemming. Blokmachines zijn zwaar en omvangrijk en moeten zorgvuldig worden verpakt en verzonden om ervoor te zorgen dat ze in goede staat op hun bestemming aankomen.
Het verpakken van blokmachines begint met de selectie van geschikt verpakkingsmateriaal. De verpakkingsmaterialen moeten het gewicht en de afmetingen van de machine kunnen weerstaan en deze tijdens transport tegen schade kunnen beschermen. De primaire verpakkingsmaterialen die in de meeste gevallen worden gebruikt, zijn metalen frames, houten kisten of pallets. Deze materialen vormen een sterke basis voor de blokmachine en kunnen deze beschermen tegen schade tijdens het hanteren en transport.
Bij het verpakken van de blokmachine is het essentieel om ervoor te zorgen dat deze stevig in het verpakkingsmateriaal zit. Dit betekent het gebruik van riemen, banden of andere geschikte materialen om de machine op zijn plaats te houden en te voorkomen dat deze tijdens transport beweegt. Losse verpakkingen kunnen aanzienlijke schade aan de machine veroorzaken en zelfs ongelukken tijdens het transport veroorzaken.
Adres
No.19, Ling'an Road, Wuli Industry Zone, Jinjiang, Quanzhou City, provincie Fujian, China
Tel /
E-mailen
.jpg "Alles wat u moet weten over betonblokmachines")
.webp "Productieproces van servoblokvervaardigingsmachine")
.webp "Interlock Block Machine: de efficiënte oplossing voor bouwmateriaal")
.webp "Interlock Block Machine: de innovatieve oplossing voor efficiënt bouwen")
.webp "Alles wat u moet weten over blokkeerblokmachines in de bouw")