Hydraulische blokkeerblokmachines zijn machines die worden gebruikt voor het maken van in elkaar grijpende stenen of blokken. Deze machines zijn ontworpen met hydraulische druksystemen waarmee ze de grond of andere materialen die worden gebruikt om de blokken of stenen te maken, kunnen comprimeren. Het hydraulische druksysteem zorgt ervoor dat de blokken of stenen compact, sterk en duurzaam zijn.
Hydraulische blokkeerblokmachines zijn machines die worden gebruikt voor het maken van in elkaar grijpende stenen of blokken. Deze machines zijn ontworpen met hydraulische druksystemen waarmee ze de grond of andere materialen die worden gebruikt om de blokken of stenen te maken, kunnen comprimeren. Het hydraulische druksysteem zorgt ervoor dat de blokken of stenen compact, sterk en duurzaam zijn.
Deze machines zijn in staat om snel en efficiënt grote hoeveelheden in elkaar grijpende stenen of blokken te produceren. Ze worden doorgaans in de bouwsector gebruikt voor projecten zoals het bouwen van muren, huizen en opritten. Ze kunnen ook worden gebruikt in landschapsarchitectuur en andere buitenprojecten.
Hydraulische vergrendelingsblokmachines zijn er in verschillende maten en modellen om aan verschillende productie-eisen te voldoen. Ze variëren qua automatiseringsniveaus, uitvoercapaciteit en steen- of blokgrootte. Sommige modellen kunnen tot 10.000 blokken of stenen per dag produceren, terwijl andere tot 20.000 blokken of stenen per dag kunnen produceren.
Voor de hydraulische vergrendelingsblokmachine hebben we een hydraulische configuratie, digitale intelligente besturing, microbediening, hoge mate van automatisering, gemakkelijke bediening, stabiele mechanische prestaties, energiebesparing, arbeidsbesparing, hoge druk en hoge output aangenomen.
Toepassingen: productie van verschillende buitenmuurblokken, binnenmuurblokken, bloemenmuurblokken, vloerplaten, bermblokken, in elkaar grijpende blokken, stoepranden en andere blokken. Voeg een facemix-sectie toe om gekleurde straatstenen te produceren.
Belangrijkste grondstoffen: rivierzand (zonder grond), rijststeen, steenpoeder, slakken, bouwafval (kan worden geselecteerd op basis van lokale hulpbronnen), vliegas, cement, rivierzand, zeezand, bergzand, mineraalpoeder, slakken, steenpoeder, steenkoolslakken, steenkoolganggesteente, residuenslakken, chemische slakken, enz.
1. Het complete systeem is een volledig automatische bedieningsapparatuur, inclusief batchmachine, mixer, baksteenvervaardigingsmachine, automatische stapelaar. Ze worden allemaal bestuurd door een geïntegreerd elektronisch controlesysteem. Op elk knooppunt worden geïmporteerde sensoren gebruikt. De inductie is gevoelig en de regelprecisie is hoog.
2. De belangrijkste structurele delen van de apparatuur zijn gemaakt van Q235B-materiaal en de asdelen zijn gemaakt van 45 # staal. De algehele structurele veiligheidsfactor is ontworpen op basis van de grote waarde (3,5 keer de veiligheidsfactor), en sommige belangrijke onderdelen worden geanalyseerd door lokale eindige elementenkracht.
3. De belangrijkste hydraulische componenten zoals magneetkleppen en hydraulische oliepompen worden voornamelijk geïmporteerde bekende merken zoals Yuken, CML en belangrijke hydraulische onderdelen zoals hydraulische cilinders en klepblokken zijn gemaakt van binnenlandse bekende merkproducten zoals langdurige hydrauliek . Belangrijke elektrische componenten zoals sensoren, naderingsschakelaars en elektronische besturingscomponenten zijn voornamelijk merkproducten zoals het Japanse Mitsubishi en het Japanse Omron. Belangrijke elektrische componenten zoals motoren, verloopstukken en besturingskabels zijn gemaakt van bekende internationale merken.
4. Het centrale besturingssysteem is uitgerust met een PLC-mens-machine-interface automatisch besturingssysteem, foutdiagnose, elektromechanische en hydraulische integratie, productiebewaking, enzovoort.
5. Het materiaal van de mal wordt gecarbureerd door Q345B (16 mangaan) en de binnenholte van de mal wordt gevormd door draadsnijden, wat effectief de grootte van de afgewerkte steen en de levensduur van de mal garandeert.
6. Het systeem voor het maken van stenen maakt gebruik van analyse en verwerking van energieoptimalisatie. en de energiebesparing bedraagt bijna 30 kW vergeleken met andere leveranciers
Specificatie van producten (mm)
Aantal blokken per pallet
Stuks/1 uur
Stuks/8uur
Blok
400×200×200
8
1.440
11.520
Holle baksteen
240×115×90
21
3.780
30.240
Bestrating baksteen
225×112,5×60
15
3.600
28.800
Standaard baksteen
240×115×53
42
10.080
80.640
Rechthoekige bestratingsafwerkmachine
200×100×60/80
27
6.480
51.840
Hydraulische vergrendelingsblokmachineservice, levering en verzending:
Vóór verkoop:
1. Bied onze klanten uitstekend technisch advies en zet de nuttigste apparatuur samen met de productielijn in volgens de vereisten van hen
2. Geef technische gegevens op, inclusief apparatuurlijsten, lay-out- en installatie-instructies, evenals een lijst met de elektriciteitsvraag ter referentie.
3. Assisteer bij het plannen van de bouwplaats, het bouwen van installaties en het ontwerpen van de beste installatiestroom met onze senior ingenieur
4. Ontwerp en vervaardig een product volgens de behoefte van de klant
Tijdens de verkoop:
1. Vervaardig het product in strikte overeenstemming met de relevante technische normen en bouwveiligheids- en gezondheidsvoorschriften
2. Geavanceerde antiroestpreventie en vervolgens oppervlakteverven
3. Producten rigoureus testen vóór verzending
4. Verzendingsregeling op tijd volgens het contract
Na verkoop
1. Stuur ervaren technici ter ondersteuning bij de installatie, het testen van de machine en de aanpassing aan de omstandigheden ter plaatse
2. Personeelstraining in bediening en onderhoud van de apparatuur, begeleiding ter plaatse bij afvalrecycling en -sortering
3. Neem het initiatief om de problemen ter plaatse snel op te lossen
4. Bereid de volledige levering van slijtageonderdelen en verbruiksartikelen voor op vervanging
5. Onderhoud voor grote artikelen, ons bedrijf garandeert dat we de locatie na één telefoontje bereiken en de normale productie van de klant garanderen
6. Optimaliseren van de prestaties van machines en installaties
7. Technische uitwisseling
De machine voor het maken van blokken is verpakt in PVC-folie om waterdicht en stofdicht te zijn, de reserveonderdelen worden verpakt in een houten kist. Deze manier van verpakken kan ervoor zorgen dat de machines niet in de kist verschuiven en de veiligheid ervan tijdens het transport garanderen.
Wij leveren de betonblokmachine binnen 20-25 dagen na ontvangst van de aanbetaling
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy