Machines voor het maken van holle blokken

Machines voor het maken van holle blokken

Machines voor het maken van holle blokken zijn een soort apparatuur die wordt gebruikt om holle blokken te produceren voor gebruik in bouwprojecten. De machine is zo ontworpen dat er holle blokken van verschillende afmetingen en vormen kunnen worden gemaakt, afhankelijk van de specificaties van het project. Het proces omvat het mengen van cement, zand en andere materialen om de blokken te vormen, die vervolgens worden gevormd en uitgehard. De machine kan snel en efficiënt grote hoeveelheden holle blokken produceren, waardoor het een essentieel hulpmiddel is voor bouwers en aannemers. Enkele kenmerken van machines voor het maken van holle blokken zijn onder meer automatische of semi-automatische bediening, verstelbare matrijsafmetingen en hydraulische hogedruksystemen voor een consistente blokproductie.

Machines voor het maken van holle blokken is een machine die verschillende schuurgereedschappen vervangt en verschillende betonproducten produceert. De grondstoffen kunnen industrieel afval zijn zoals zand, sintel en perliet. Dit bedrijfsafval wordt zonder sinteren verwerkt tot nieuwe muren. Kenmerken van de holle baksteenmachine: de bovenste en onderste trillings- en drukapparaten worden gebruikt om holle blokken te produceren met een hoge compactheid en hoge sterkte. Hollow Block Maker Machinery is de ideale uitrusting voor de productie van brandvrije stenen vanwege de eenvoudige bediening, hoge productiviteit en lage investeringskosten.

Holle Blok Maker Machines Belangrijkste Kenmerken:

1. Het intelligente PLC-besturingssysteem voltooit automatisch de timing, meetregeling, druk en stroomregeling tijdens het persproces, garandeert volledig de uniforme dikte en dichtheid van het product en verkort de vormcyclus. De kwaliteit is aanzienlijk verbeterd.
2. Dubbele verhouding: de dubbele verhouding zorgt ervoor dat de druk en de stroom van het hydraulische regelsysteem van het model afzonderlijk kunnen worden aangepast
3. Omvormer: de omvormer bespaart niet alleen energie, maar beschermt ook de trilmotor, zodat de trilmotor met een constante snelheid draait zonder te werken, om een ​​soepele werking van de stroom en spanning te garanderen tijdens de onmiddellijke start van de trilmotor en verlengt de levensduur van de motor.
4. Unieke watercirculatie-warmteafvoertechnologie zorgt voor de normale temperatuur van de hydraulische olie, waardoor de transportstenen van de apparatuur stabieler worden.
4. De geforceerde synchrone bewegingsstructuur van de geleidekolom met vier kolommen zorgt ervoor dat de mal soepel omhoog komt en zorgt voor de consistentie van de productdikte.
5. Het voertuigrijsysteem vergroot de ophangrail, het loopstabilisatorapparaat en het anti-lekapparaat, zodat het materiaal van het voertuig stabiel en uniform is. Het anti-lekapparaat zorgt ervoor dat de bak niet lekt of verspreidt tijdens het doek, waardoor de manuren en onnodig materiaalverspilling worden verminderd.
6. De materiaaltoevoer neemt het mangaanstaal over, de voeding is snel en uniform, de vormsnelheid wordt verhoogd, de productdichtheid is uniform

•  Landoppervlak: fabrieksoppervlak: 300-600 vierkante meter, tuinoppervlakte van 3.000 vierkante meter, hoe groter de tuin, hoe beter het effect, het daadwerkelijke ontwerp volgens lokale verkoop- en andere omstandigheden.

• Werknemers: 5 of 8 automatische productielijnen met 2-3 handleidingen, minder dan semi-automatisch. Bovendien hebben volledig geautomatiseerde productielijnarbeiders een lagere arbeidsintensiteit en kunnen zij vrouwelijke werknemers in grote aantallen inzetten om kosten te besparen.

• Grondstofverhouding: cement 8%-10% zand 30%-40% steenpoeder 50%-60%, cement: zand: steen 1:4:5. De eisen aan de grondstoffen van machines voor het maken van cementstenen zijn niet streng, en zijn voornamelijk afhankelijk van het cementbindende effect, plus de trillingen van de baksteenvervaardigingsmachine plus hydraulische druk, zodat de stenen een goede compactheid hebben. Vliegas, slakken, slakken en gebroken bouwafval kunnen als grondstof worden gebruikt en het specifieke aandeel is gebaseerd op de samenstelling van lokale grondstoffen.

• Het gewicht van de steen:
  Hol blok (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
  Hol blok (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
  Hol blok (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
  Cement standaardsteen (240 * 115 * 53 mm): 3 kg

• Dagelijks grondstoffenverbruik: 180T.

• Dagelijks waterverbruik: 3% -5% van het gewicht van de grondstoffen. 

Capaciteit voor elke machine:

PRODUCTIECAPACITEIT OP UUR (PCS)
Rechthoekige straatstenen			QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15		QT9-15		QT10-15
	100*200*60mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100*200*80mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
In elkaar grijpende S-pavers
	225*112*60mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225*112*80mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
Rricks
	240*115*53mm		4800	8640	7200	9600		13200		13440
Hol blok
	400*200*200mm		540	900	1080	1350		1620		1800
	400*200*150mm		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400*200*100mm		900	1800	1800	2160		3240		3240
Behaton straatstenen
	165*200*60mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165*200*80mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
Stoeprand
	200*450*600mm		240	480	240	480		480		480
	200*300*600mm		240	480	480	720		960		720
Gras planten straatstenen
	400*400*60mm		240	480	480	480		720		960
	600*400*60mm		240	480	480	480		720		720
Geperforeerde blokken
	115*240*90mm		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Service, levering en verzending:
De normale en efficiënte werking van hoogwaardige apparatuur is onlosmakelijk verbonden met de technische ondersteuning vóór de verkoop en de technische diensten na de verkoop. We hebben een ervaren en bekwaam verkoopteam en een uitgebreid verkoop- en servicenetwerk om klanten te voorzien van toegewijde pre-sales- en after-sales service en professionele technische ondersteuning.
Voorzout
(1) Help klanten bij het selecteren van apparatuur;
(2) Begeleiden van het voorbereidende werk zoals planning en locatiekeuze van de productiewerkplaats;
(3) Stuur ingenieurs naar de klantlocatie om het proces- en programmaontwerp uit te voeren;
Verkoop
(1) Perfect kwaliteitsmanagementsysteem, strikte inspectie voordat u de fabriek verlaat.
(2) Geef logistieke informatie en regel de levering strikt;
Na verkoop
(1) Begeleiding van de productie van apparatuur voor de fundering;
(2) Geef installatie- en inbedrijfstellingsinstructies na de verkoop;
(3) Onderhouds- en trainingsdiensten aanbieden;
(4) Professioneel after-salesteam, 18 landelijke after-sales servicepunten, die 24 uur per dag reageren op de behoeften van de klantenservice.