Volautomatische steenmaakmachine

Volautomatische steenmaakmachine

 Volautomatische machines voor het maken van stenen zijn machines die hydraulische of mechanische kracht gebruiken om klei of andere materialen tot stenen te persen. Deze machines werken volledig automatisch, vanaf het aanvoeren van de grondstoffen, het mengen, het vormen tot en met de productie van de afgewerkte stenen. Een volautomatische machine voor het maken van stenen omvat doorgaans een opslagbak voor mengsels, een transportband, een mixer, een steenvormmachine, een palletafleversysteem en een bedieningspaneel. Deze machines hebben een hoge productiecapaciteit en produceren stenen met zeer nauwkeurige afmetingen. Ze worden veel gebruikt bij de productie van bouwmaterialen, zoals bakstenen, blokken en straatstenen, voor gebruik in bouwprojecten.

Volautomatische machines voor het maken van stenen gebruiken afvalmaterialen en industriële bijproducten als grondstoffen, zoals steenkoolgangsteen, vliegas en bouwafval, wat niet alleen het verbruik van hulpbronnen vermindert, maar ook de recycling van afval realiseert, de productiekosten verlaagt en de milieuvervuiling. Met de ontwikkeling van intelligente productietechnologie wordt het productieproces van holle baksteenmachines steeds meer geautomatiseerd en intelligent. Door IoT-technologie en data-analyse te integreren, kan monitoring en onderhoud van apparatuur op afstand worden bereikt, en kunnen de productieflexibiliteit en het gebruik van apparatuur worden verbeterd. Deze intelligente productiemethode verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar helpt ook energie te besparen, de uitstoot te verminderen en de consistentie van de baksteenkwaliteit te verbeteren.

▲ De machine realiseert de integratie van machine-, elektriciteits- en hydraulische PLC-computerautomatische besturing, bewaakt elke schakel in het hele proces en realiseert zelfvergrendeling van fouten, foutdetectie en productiestatistieken.

▲ Geïmporteerde hydraulische hoofdonderdelen en afdichtingen, hydraulische componenten gebruiken proportionele kleppen met hoge dynamische prestaties, die het olievolume en de druk kunnen aanpassen aan verschillende werkvereisten om de beweging van de belangrijkste componenten te controleren.

▲ Volledige functies, geavanceerde technologie, geschikt voor de productie van verschillende soorten betonblokken, standaardstenen, geperforeerde stenen, straatstenen, goede productkwaliteit, hogedrukbestendigheid, enz., met de toevoeging van een secundair frontmixapparaat, kan het produceren een verscheidenheid aan gekleurde bakstenen en gekleurde grasplantstenen en bermstenen, enz.

▲ Met een groot aantal professionele en technische medewerkers kunnen we na jaren van niet-aflatende inspanningen voldoen aan de verschillende investeringsbehoeften van gebruikers. Met voortreffelijke technologie en uitstekende kwaliteit heeft het verschillende nationale patenten gewonnen en zijn producten verspreid over het hele land.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een blokmachine

 

 

waarom kiezen voor een hoogwaardige holle blokmachine

 

Bij de aanschaf van een hollesteenmachine zijn de kostenfactoren waarmee vooral rekening moet worden gehouden de volgende aspecten:

Aankoopkosten apparatuur: Dit is het grootste deel van de initiële investering, inclusief de prijs van de hollesteenmachine en eventuele benodigde accessoires of accessoires. De prijzen van hollesteenmachines met verschillende modellen, specificaties en functies variëren enorm en moeten worden geselecteerd op basis van de productiebehoeften en het budget

Grondstofkosten: De belangrijkste grondstoffen voor de productie van holle bakstenen zijn cement, zand, steen, enz. De prijzen van deze grondstoffen hebben een directe invloed op de productiekosten. Als vliegas, bouwafval etc. als grondstof worden gebruikt, moet bovendien rekening worden gehouden met de aanschafkosten van deze materialen.

Energiekosten: Het productieproces van de hollesteenmachine vereist een bepaalde hoeveelheid energie, voornamelijk elektriciteit. Verschillende modellen hollesteenmachines hebben een verschillend energieverbruik, en er moet rekening worden gehouden met de impact van het energieverbruik op de lange termijn op de kosten.

Arbeidskosten: Het bedienen van de hollesteenmachine en het daaropvolgende onderhoud, reparaties enz. vergen een bepaalde hoeveelheid arbeid, dus arbeidskosten zijn ook een kostenfactor waarmee rekening moet worden gehouden.

Onderhouds- en reparatiekosten: Regelmatig onderhoud en noodzakelijke reparaties zijn belangrijke schakels bij het handhaven van de normale werking van apparatuur. Er moet rekening worden gehouden met de vervanging van reserveonderdelen en de arbeidskosten van onderhoudspersoneel.

Transport- en opslagkosten: Het transport van grondstoffen, de opslag en het transport van eindproducten brengt ook bepaalde kosten met zich mee, vooral wanneer de grondstoffen of producten over lange afstanden moeten worden vervoerd.