Beton holle blokmachine

Beton holle blokmachine

Concrete Hollow Block Machine is een apparaat dat wordt gebruikt voor het vervaardigen van holle betonblokken. Het wordt vaak gebruikt in bouwprojecten als een kosteneffectieve en duurzame optie voor het bouwen van muren, hekken en andere constructies. De machine bestaat doorgaans uit een trechter, een mal voor het vormgeven van het blok en een hydraulisch systeem voor het samenpersen van het betonmengsel in de gewenste vorm. De door de machine geproduceerde blokken kunnen verschillende maten en vormen hebben, afhankelijk van de mal die in het proces wordt gebruikt. De machine omvat voornamelijk handmatige, halfautomatische en volledig automatische typen, die verschillende productiecapaciteiten bieden voor verschillende bouwbehoeften.

Hol betonblok De machine kan zand, grind, cement en andere grondstoffen gebruiken en vervolgens een groot aantal vliegas, slakken, steenkoolganggesteente, keramische deeltjes, perliet en ander industrieel afval toevoegen om een ​​verscheidenheid aan buitenmuurblokken, interieur, te produceren muurblokken, bloemmuurblokken bouwblokken, vloerblokken, bermblokken en blokblokken en bermblokken worden ook veel gebruikt in de bouw, wegen, pleinen, hydraulica en tuinen. De algemene kleine blokmachine kan zichzelf verplaatsen en is gemakkelijk te opereren. Het kan in één keer veel blokken met dezelfde specificaties maken. De hogere productiviteit van de trilling wordt bereikt door met behulp van de kern ervoor te zorgen dat het beton in het model wordt verdicht zonder dat andere constructies en onderdelen worden verstoord.

Belangrijkste grondstoffen: rivierzand (zonder grond), rijststeen, steenpoeder, slakken, bouwafval (kan worden geselecteerd op basis van lokale hulpbronnen), vliegas, cement, rivierzand, zeezand, bergzand, mineraalpoeder, slakken, steenpoeder, steenkoolslakken, steenkoolganggesteente, residuenslakken, chemische slakken, enz.

Uitrusting voor de basisfabriek voor het maken van betonblokken:

Belangrijkste kenmerken:

1. Het elektrische systeem maakt gebruik van het Duitse Siemens-aanraakscherm en programmeerbare controller (PLC). Het besturingssysteem omvat een veiligheidslogicabesturing en een foutdiagnosesysteem.

2. De hydraulische componenten maken gebruik van hoogdynamische proportionele kleppen, die de oliehoeveelheid en -druk kunnen aanpassen aan verschillende productie-eisen.

3. Het machinelichaam is gemaakt van hoogwaardige gietstukken en speciale materialen. Het heeft een goede stijfheid, trillingsbestendigheid en een lange levensduur.

4. De geleidingsmethode met vier staven zorgt voor een nauwkeurige werking van het indringlichaam en de mal.

5. Gebruik van het trillingsdrukgietwerk op het tafelblad. Het toevoerapparaat roteert de geforceerde stof 360 graden, de vormcyclus is kort en de productie-efficiëntie is hoog.

Capaciteit voor elk type machine:

De automatische cementsteenmachine bestaat hoofdzakelijk uit negen delen: framemontage, drukkopmontage, trilmontage, invoerwagen, hopperconstructie, plaataanvoer, baksteenuitvoermachine, hydraulisch systeem en controlesysteem. Tijdens het werken worden de gemengde materialen in de trechter opgeslagen en worden de materialen die nodig zijn voor de verschillende stenen via tijdcontrole overgebracht naar de toevoerwagen, en de toevoerbox wordt via de oliecilinder naar de bovenkant van de mal gestuurd voor toevoer, en de De drukkop wordt naar beneden gedrukt en de snelle prototyping van trillingen wordt tegelijkertijd gestart. De bordinvoer duwt de gevormde stenen naar het uitgebouwde platform en het hele productieproces wordt automatisch bestuurd door het besturingssysteem. We hebben blokken van verschillende grootte het maken van machines om aan verschillende eisen te voldoen, als Als u gedetailleerde informatie nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op via sales@unikmachinery.com.