Productielijnen voor betonsteen

Productielijnen voor betonsteen

In elkaar grijpende blokmachine wordt gebruikt door industriële PLC via geavanceerde en praktische procedures. Het aanraakscherm kan worden gebruikt om procesparameters te wijzigen, foutdiagnoserapporten weer te geven en automatisch de productie te tellen en de werking van apparatuur te controleren; ze maken allemaal gebruik van verticaal gerichte trillingssystemen met een hoog rendement en een goede productkwaliteit. De mal is speciaal behandeld voor een lange levensduur; de hele machine heeft een compacte structuur, stevigheid en duurzaamheid, eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud.

Productielijnen voor betonstenen zijn machines die worden gebruikt voor de productie van betonstenen in verschillende maten en vormen. Deze productielijnen bestaan ​​uit verschillende apparatuur, zoals mixers, vormmachines, transportbanden en andere hulpapparatuur.

Het productieproces van betonstenen begint met het mengen van grondstoffen zoals cement, zand, water en toeslagstoffen. Het mengsel wordt vervolgens in een vormmachine gevoerd, waar het wordt samengeperst en in de gewenste vorm van de steen wordt gevormd.

Na het gieten worden de stenen gedurende een bepaalde periode uitgehard om de vereiste sterkte te verkrijgen. Eenmaal uitgehard, worden de stenen naar een verpakkingsmachine getransporteerd, waar ze worden verpakt en klaargemaakt voor distributie.

Productielijnen voor betonstenen worden veel gebruikt in de bouwsector voor de productie van hoogwaardige en duurzame betonstenen die worden gebruikt bij de constructie van verschillende constructies zoals gebouwen, muren, trottoirs en andere infrastructuurprojecten.

Productielijnen voor betonsteen Technische specificatie:

Prestatievoordelen van blokmachines:

1. Efficiënte servotrilling: gebruik dubbele servomotoren met geforceerd synchronisatiemechanisme, snelle reactiesnelheid, laag geluidsniveau, goede synchronisatie en kan vormparameters instellen op basis van verschillende vereisten van het baksteentype, en de vormsnelheid is snel.

2. Synchronisatiemechanisme: De unieke ontvormstructuur van de boegbalk zorgt voor nauwkeurige synchronisatie tijdens het ontvormen, wat niet alleen de productopbrengst garandeert, maar ook het onderhoud vergemakkelijkt.

3. Duits industrieel ontwerp: Duits industrieel ontwerp en geavanceerd spuitproces maken het uiterlijk van de machine mooi en elegant.

4. De trechtermotor opent de deur: de materiaaldeur wordt aangedreven door een verloopstuk, dat stabieler is dan de werking van de oliecilinder, en de reactiesnelheid is snel, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

5. Hoog rendement hydraulisch: het hydraulische systeem wordt bestuurd door geïmporteerde hoogdynamische proportionele klep en krachtige schottenpomp. Het heeft de kenmerken van gemakkelijke parameteraanpassing, hoge drukweerstand, laag geluidsniveau, energiebesparing en gemakkelijk onderhoud.

6. Intelligente besturing: de kernhardware van het besturingssysteem is Siemens PLC en de rest van de sensorcomponenten zijn bekende merken zoals Siemens, Schneider, Autonics; de bediening is eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen; het beschikt over een uitgebreid storingsalarmsysteem en een automatische diagnosefunctie, waardoor de tijd voor het oplossen van problemen met 30% wordt verkort.

We kunnen een verscheidenheid aan grondstoffen gebruiken (zoals vliegas, steenkoolganggesteente, schalie, rivierslib, zand, steen, bouwafval, residuenslakken, slakken, enz.) om een ​​verscheidenheid aan muurblokken en straatstenen, hellingbeschermingsstenen te vervaardigen , vierkanten Bakstenen, grasbeplantingsstenen, tralie- en gevelstenen, dakisolatiestenen, enz.

Service, levering en verzending:

Pre-sales service: professionele en uitgebreide pre-sales service, biedt begeleiding en richtlijnen voor uw investering

Verkoopdiensten: nauwgezette, rigoureuze verkoop van diensten om uw keuze meer gemoedsrust en betrouwbaarheid te geven

After-sales service: doordachte en efficiënte after-sales service om ondersteuning en bescherming te bieden.

(1) Installatie en inbedrijfstelling van apparatuur;

(2) training van operators op locatie;

(3) Wijs een toegewijde after-sales service-ingenieur toe die ter plaatse komt om klanten te begeleiden bij de installatie en foutopsporing

Verpakking en verzending:

Stalen apparatuur, waaronder de hoofdmachine, stapelaar, blok-/pallettransportband, mixer en batchmachine, enz., worden naakt in de container verpakt, afhankelijk van de ruimte in de container. De elektrische componenten worden verpakt in sterke zeewaardige houten kisten.

De levertijd bedraagt ​​30-45 dagen nadat de aanbetaling van 30% is ontvangen.

Haven van verzending: Xiamen.