Betonblokverpakkingsmachine

Beton BVergrendel de verpakkingsmachine

Betonblokverpakkingsmachine is een soort machineapparatuur die wordt gebruikt voor het automatisch verpakken van betonblokken of bakstenen. Het verbetert de efficiëntie van transport en opslag door de hantering, sortering en het in balen verpakken van betonproducten te automatiseren. Dit type apparatuur is vooral geschikt voor grote fabrieken en productielijnen.

Betonblokverpakkingsmachine bestaat uit een transportsysteem, sorteersysteem, verpakkingssysteem en besturingssysteem, enz. Deze systemen kunnen worden aangepast aan de functievereisten. De machine maakt gebruik van een machine vision-systeem om de lengte, hoogte, breedte, gewicht en vorm van elke steen of blok die wordt getransporteerd te controleren om ervoor te zorgen dat de kwaliteit ervan aan de normen voldoet.

De machine heeft een hoge productiviteit en nauwkeurigheid, de operator kan de vereiste verpakkingsspecificaties op het scherm invoeren en vervolgens voltooit de machine de taak automatisch. Door gebruik te maken van de betonblokverpakkingsmachine kunnen operators betonblokken of bakstenen van de fabriek naar de opslagruimte transporteren, waardoor de bedrijfstijd en arbeidskosten worden verminderd en de productkwaliteit en consistentie worden gewaarborgd.

Kortom, de betonblokverpakkingsmachine is een belangrijk apparaat voor de productielijn van betonblokken of baksteenproducten. Het kan de productie-efficiëntie verbeteren, de arbeidskosten verlagen, milieuvriendelijk zijn en ervoor zorgen dat de geproduceerde blokken of bakstenen voldoen aan internationale normen.

Betonblokverpakkingsmachine is een geïntegreerde verpakkingsapparatuur gemaakt door filmfunctie toe te voegen aan de vrijdragende wikkelverpakkingsmachine. Het kan de twee functies van het opwikkelen van verpakkingen en het bedekken van de bovenfolie voltooien. Het kan een vijfzijdig gesloten vochtbestendige, regendichte, stofdichte verpakking vormen. Volautomatische werking, hoog rendement en lage verpakkingskosten. Het wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankensector, de chemische vezelchemie, de metallurgische bouwmaterialen en andere industrieën. Het is de meest geavanceerde apparatuur om de mate van automatisering te verbeteren.

Belangrijkste technische parameters:

Verpakkingsgrootte: (500-1200) mm X (500-1200) x2200 mm (L×BxH)

Cantileversnelheid: 0-20 tpm instelbaar

Verpakkingsefficiëntie: ≥25 Torr/u

Filmframesysteem: elektrisch voorgerekte film, rekverhouding tot 250%, regelbare snelheid

Automatisch foliebreekapparaat: automatisch klemmen en snijden van folie zonder enige naloop, volledig onbemand en automatisch aanvullen

Topfilm 　: PE/PVC-film, breedte 1800 mm, diameter 100-300 mm, dikte 30-100 μm.

Rekfolie: LLDPE-rekfolie, breedte: 500 mm, dikte: 20-35 μm

Hefonderdelen: hefmechanisme van de kettinggeleiderail, de hefsnelheid is instelbaar door frequentieomzetting

Transportsysteem: Transportlijnhoogte: 400 mm, snelheid: 8-15 mm, draagvermogen: 2000 kg

Besturingssysteem: PLC-besturing, instelbare parameters, instelbare filmlengte, automatische detectie van de vrachtgrootte

Motorvermogen: cantilever: 1,1 kW, membraanframe: 0,37 kW, hefdelen: 0,37 kW, topcoating: 0,37 kW

Voeding: 4KVA/AC380V/50Hz, 3PH/N/PE

Luchtbron: 0,4-0,6 MPa, 350NL/min

Materiaalgrootte: 4500×2200×3500mm (L×B×H) (volgens werkelijke situatie)

Het automatische stapelplatenpakket is een balenpers die is ontworpen voor het betonneren van producten. De machine heeft een schaalbaarheidsrail en wanneer de machine detecteert dat het artikel verpakt moet worden, schuift de rail automatisch uit en vormt het originele frame. Een gesloten lijn, waarna het automatisch verpakt wordt. Nadat de taak is voltooid, keert de rail automatisch terug naar het lichaam van de balenpers en transporteert het artikel vervolgens via het transportapparaat naar het volgende station.

Het voordeel van verpakkingsprocessen is:

1) U hoeft de lade niet te gebruiken, de stapel is eenvoudig over te dragen, vermijd herhaalde codepagina's.

2) De locatie is onbeperkt, kan worden verpakt in de oven of de omzetwagen, met behulp van overladen en lossen.

3) Verander de laagefficiënte losmethode van traditioneel kunstmatig laden en lossen, verhoog de laad- en losefficiëntie met 60%.

4) Vermijd schade aan de steen bij het laden en lossen, het schadepercentage kan tot nul worden teruggebracht.

5) Nadat de steen is verpakt, wordt het laden en lossen met behulp van een vorkheftruck of kraan direct geladen en gelost, het laden en lossen wordt verkort met de oorspronkelijke 1-2,5 uur / auto tot 10-20 minuten / auto.

6) Lage investeringskosten en latere onderhoudskosten kunnen worden genegeerd.

De apparatuur is allemaal geïmporteerde elektrische configuratie en de levensduur kan ook worden gebruikt met de geautomatiseerde verpakkingsproductielijn om optionele automatische alarmapparaten, missies en fouten te gebruiken.