Betonblok automatische machine

Betonblok automatische machine

Een automatische machine voor betonblokken is een geavanceerde apparatuur die automatisch wordt gebruikt bij de productie van betonblokken. Deze machines zijn ontworpen om de efficiëntie en productiviteit te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen bij de productie van betonblokken die in bouwprojecten worden gebruikt.

De machines zijn uitgerust met geavanceerde technologie en automatisering, waaronder hydraulische systemen, sensoren en computergestuurde controllers, waardoor het produceren van hoogwaardige betonblokken veel eenvoudiger en sneller wordt. De grondstoffen worden gemengd en in de machine gevoerd, die ze vervolgens comprimeert en in de gewenste vorm en grootte van het blok vormt.

Automatische betonblokkenmachines zijn in hoge mate aanpasbaar en kunnen worden ontworpen om een ​​verscheidenheid aan blokformaten en -vormen te produceren, zoals holle blokken, massieve blokken, straatstenen, trottoirbanden en andere decoratieve producten. Deze machines zijn in staat blokken met verschillende houtskooleigenschappen te produceren, waaronder druksterkte, waterabsorptie en thermische geleidbaarheid.

De trend naar automatisering in de bouwsector heeft automatische machines voor betonblokken populair gemaakt vanwege hun hoge efficiëntie, snelheid en kwaliteit van het werk. Omdat ze automatisch grote hoeveelheden hoogwaardige betonblokken kunnen produceren, zijn ze een populaire keuze voor commerciële en industriële bouwprojecten.

Over het geheel genomen bieden automatische betonblokkenmachines een efficiënte, veelzijdige en kosteneffectieve oplossing voor de productie van hoogwaardige betonblokken in de bouwsector. De technologie die in deze machines is verwerkt, biedt verbeterde efficiëntie, nauwkeurigheid en productkwaliteit, wat resulteert in hoogwaardige blokken die voldoen aan de industrienormen en bijdragen aan het bouwproces.

Betonblok automatische machine Technische specificatie:

Betonblok automatische machine Belangrijkste kenmerken:

1. Het kan worden aangepast om producten te produceren met een hoogte van 400 mm, wat geschikt is voor de productie van grootschalige producten en de productie van grootschalige hydraulische hellingbescherming en trottoirbanden.

2. Het kan verticaal worden geproduceerd en kan gelaagde stoffen kiezen, de output wordt verhoogd en het uiterlijk van het product is beter.

3. Het geforceerde centrifugale toevoersysteem voorkomt dat het beton vooraf vloeibaar wordt, en het mechanismewerk zorgt voor geforceerd centrifugaal lossen, zodat de materialen klaar zijn voor gebruik en het doek snel en gelijkmatig is.

4. Het vierassige synchrone trillingssysteem integreert meerdere technologieën, zoals computerbesturing, Schneider-frequentieconversiesysteem en motoraandrijvingsbesturing.

5. De besturingsapparatuur is van alle internationale merken zoals Fuji, Siemens, ABB, Schneider, etc., en de kwaliteit is gegarandeerd.

6. Het versterkte trilsysteem met een toename van 25% heeft een goed trileffect voor ultrahoge producten.

Belangrijkste grondstoffen: rivierzand (zonder grond), rijststeen, steenpoeder, slakken, bouwafval (kan worden geselecteerd op basis van lokale hulpbronnen), vliegas, cement, rivierzand, zeezand, bergzand, mineraalpoeder, slakken, steenpoeder, steenkoolslakken, steenkoolganggesteente, residuenslakken, chemische slakken, enz.

Service, levering en verzending:

Verpakking en verzending:

Stalen apparatuur, waaronder de hoofdmachine, stapelaar, blok-/pallettransportband, mixer en batchmachine, enz., worden naakt in de container verpakt, afhankelijk van de ruimte in de container. De elektrische componenten worden verpakt in sterke zeewaardige houten kisten.

De levertijd bedraagt ​​30-45 dagen nadat de aanbetaling van 30% is ontvangen.

Haven van verzending: Xiamen.

Onze service:

Vóór verkoop:

1. Bied onze klanten uitstekend technisch advies en zet de nuttigste apparatuur samen met de productielijn in volgens de vereisten van hen

2. Geef technische gegevens op, inclusief apparatuurlijsten, lay-out- en installatie-instructies, evenals een lijst met de elektriciteitsvraag ter referentie.

3. Assisteer bij het plannen van de bouwplaats, het bouwen van installaties en het ontwerpen van de beste installatiestroom met onze senior ingenieur

4. Ontwerp en vervaardig een product volgens de behoefte van de klant

Tijdens de verkoop:

1. Vervaardig het product in strikte overeenstemming met de relevante technische normen en bouwveiligheids- en gezondheidsvoorschriften

2. Geavanceerde antiroestpreventie en vervolgens oppervlakteverven

3. Producten rigoureus testen vóór verzending

4. Verzendingsregeling op tijd volgens het contract

Na verkoop

1. Stuur ervaren technici ter ondersteuning bij de installatie, het testen van de machine en de aanpassing aan de omstandigheden ter plaatse

2. Personeelstraining in bediening en onderhoud van de apparatuur, begeleiding ter plaatse bij afvalrecycling en -sortering

3. Neem het initiatief om de problemen ter plaatse snel op te lossen

4. Bereid de volledige levering van slijtageonderdelen en verbruiksartikelen voor op vervanging

5. Onderhoud voor grote artikelen, ons bedrijf garandeert dat we de locatie na één telefoontje bereiken en de normale productie van de klant garanderen

6. Optimaliseren van de prestaties van machines en installaties

7. Technische uitwisseling