Een productiemachine voor cementblokken is een type apparatuur dat in de bouwsector wordt gebruikt voor de productie van cementblokken. De machine is ontworpen om het proces van het maken van blokken te automatiseren, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
De productiemachine voor cementblokken werkt door grondstoffen, waaronder cement, zand en water, te mengen in een mengsysteem dat de gewenste consistentie voor de blokken produceert. Vervolgens wordt het mengsel via een transportband of een andere geschikte methode naar de mallen getransporteerd. Er wordt hydraulische druk uitgeoefend om het mengsel te verdichten en de gewenste vorm van het cementblok te creëren. Zodra het blok is gevormd, kan het uit de mal worden verwijderd en worden gestapeld om uit te harden.
De productiemachine voor cementblokken kan worden toegepast in een volautomatische blokproductielijn en bestaat uit een batchstation, een betonmixer, een transportband, een automatische stapelaar en een vorkheftruck. de verse steen wordt uit de baksteenmachine gehaald en via een bloktransporteur naar de stapelaar getransporteerd. De blokoverbrengmachine wordt gereinigd door de blokoppervlaktereiniger, naar de stapelmachine gestuurd en vervolgens door de vorkheftruck getransporteerd voor uitharding. Na het product wordt gevormd, wordt het automatisch op de stapel gelegd en uiteindelijk door de vorkheftruck naar het natuurbehoud getransporteerd.
Een productiemachine voor cementblokken is een type apparatuur dat in de bouwsector wordt gebruikt voor de productie van cementblokken. De machine is ontworpen om het proces van het maken van blokken te automatiseren, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
De productiemachine voor cementblokken werkt door grondstoffen, waaronder cement, zand en water, te mengen in een mengsysteem dat de gewenste consistentie voor de blokken produceert. Vervolgens wordt het mengsel via een transportband of een andere geschikte methode naar de mallen getransporteerd. Er wordt hydraulische druk uitgeoefend om het mengsel te verdichten en de gewenste vorm van het cementblok te creëren. Zodra het blok is gevormd, kan het uit de mal worden verwijderd en worden gestapeld om uit te harden.
De productiemachine voor cementblokken bestaat doorgaans uit verschillende componenten, waaronder een cementmixer, een transportbandsysteem, een hydraulische pers en een set mallen. De gebruikte mallen kunnen worden aangepast om verschillende vormen en maten cementblokken te produceren, afhankelijk van de constructievereisten.
Cementblokken die met deze machine worden geproduceerd, staan bekend om hun sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen weersinvloeden en natuurlijke elementen. Ze worden gebruikt bij de constructie van muren, huizen en andere constructies.
De voordelen van het gebruik van een productiemachine voor cementblokken zijn onder meer een verhoogde productie-efficiëntie, een consistente productkwaliteit en lagere arbeidskosten. De machine is eenvoudig te bedienen en te onderhouden en kan blokken van verschillende vormen en afmetingen produceren.
Productiemachines voor cementblokken zijn verkrijgbaar in verschillende modellen en maten om aan verschillende productie-eisen te voldoen. Ze worden veel gebruikt door particulieren en bedrijven in de bouwsector.
Cementblokproductiemachine Belangrijkste kenmerk:
Om tegemoet te komen aan de overzeese markt en ervoor te zorgen dat de machine efficiënt werkt, hebben we veel onderdelen gebruikt die zijn vervaardigd met een bekend merk dat uit het buitenland is geïmporteerd. om er een paar te noemen:
1. Verlaag de startstroom van de motor en zorg voor een zachte startfunctie. 2. Het kan het synchrone werk van de trillingsassemblage realiseren. 3. De remeenheid is uitgerust met een remweerstand voor energieverbruik, die het traagheidsprobleem van de motor tijdens het parkeren kan oplossen. 4. Het energiebesparende effect is aanzienlijk: een besparing van 20-30%. 5. Importeer krachtige hydraulische proportionele systeemzuivere onderdelen (efficiënter, energiebesparend) 6. Geïmporteerd intelligent PLC-aanraakscherm en puur elektrische originelen (hoge mate van automatisering, eenvoudiger bediening) 7. Sneldoekapparaat van het gebroken boogtype (bijzonder gunstig en uniformer voor geperforeerd baksteenweefsel) 8. Synchronisch trillingssysteem met meerdere bronnen met behulp van een motor met variabele frequentie 9. Trillingsgieten 10. Speciaal proces voor warmtebehandeling bij hoge temperaturen (de mal is slijtvaster en sterker)
Houd er rekening mee dat elke productielijn anders is ontworpen om specifiek aan de eisen van de klant te voldoen. We hebben verschillende modellen, van klein formaat QT3-15 tot groot QT10-15-model. Als u meer informatie over elk model wilt, kunt u gerust een e-mail sturen bijsales@unikmachinery.comof bel de hotline: +86-595-28085862
Ons bedrijf heeft het "ISO9001-2015 kwaliteitsmanagementsysteem" en de "EU CE-certificering" doorstaan, met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten en tientallen nationale patenten. Het productonderzoeks- en ontwikkelingsproject is ondergeschikt aan de industrialisatie van nieuwe bouwmaterialen en apparatuur voor het uitgebreide gebruik van industrieel vast afval op het gebied van koolstofarme, energiebesparing en milieubescherming, ondersteund door de centrale overheid.
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy