Productielijn voor cementblokken

Productielijn voor cementblokken

De productielijn voor cementblokken is een productieproces dat wordt gebruikt voor het maken van prefab betonblokken, ook bekend als cementblokken of betonnen metselwerkeenheden (CMU's). De productielijn omvat een reeks machines en apparatuur die samenwerken om cementblokken van hoge kwaliteit te produceren.

Normaal gesproken omvat de productielijn een betonmixer, een doseer- en batchmachine, een machine voor het maken van blokken, transportbanden en pallets. Het proces begint met de doseer- en batchmachine die de toeslagstoffen, cement en water in de juiste verhouding mengt. Het mengsel wordt vervolgens naar de blokmaakmachine getransporteerd, waar het in vorm wordt gegoten.

De blokmaakmachine kan verschillende maten en ontwerpen van cementblokken produceren, waaronder holle blokken, massieve blokken en in elkaar grijpende blokken. Zodra de blokken zijn gevormd, worden ze door transportbanden naar een uithardingskamer getransporteerd waar ze drogen en uitharden.

De laatste stap in de productielijn is het palletiseren. De pallets worden gebruikt om de blokken te transporteren en te helpen bij het hanteren ervan. De afgewerkte blokken worden op de pallet gestapeld en vervolgens naar de opslag of rechtstreeks naar bouwplaatsen getransporteerd.

Over het geheel genomen is de productielijn voor cementblokken een sterk geautomatiseerd en efficiënt proces voor het maken van hoogwaardige cementblokken voor gebruik in de bouw.

Cementblokmachine, ook wel betonblokmachine genoemd, is een krachtig en efficiënt hulpmiddel dat wordt gebruikt voor het produceren en vormen van betonblokken. Deze machines worden veel gebruikt in de bouwsector op de Filippijnen en worden beschouwd als essentiële uitrusting voor elke bouwplaats.Deze blokmachines zijn er in verschillende maten en modellen, variërend van kleine handmatige machines tot grote volautomatische machines. Ze kunnen worden gebruikt voor de productie van een verscheidenheid aan betonblokken, waaronder holle blokken, massieve blokken, straatstenen en in elkaar grijpende blokken.

De productielijn voor cementblokken wordt bediend door een hydraulisch of mechanisch systeem, dat ervoor zorgt dat de geproduceerde blokken een uniforme grootte en sterkte hebben. Sommige machines hebben de capaciteit om tot 10.000 blokken per dag te produceren, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor grootschalige bouwprojecten. Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een machine voor het maken van cementblokken is dat deze de arbeidskosten en tijd aanzienlijk kan verlagen. De machine kan in korte tijd een groot aantal blokken produceren, waardoor er geen handmatige arbeid meer nodig is. Bovendien zijn de blokken die deze machines produceren van uniforme grootte en kwaliteit, waardoor het bouwproces sneller en efficiënter verloopt.

▲ Perfecte combinatie van Duitse automatiseringstechnologie en -systeem, automatische besturing, eenvoudige bediening, laag uitvalpercentage, hoge betrouwbaarheid, en heeft de functies van productformulebeheer en verzameling van bedrijfsgegevens.

▲ De hydraulische pompklep heeft een internationaal merk, gebruikt een hoge dynamische proportionele klep en een constante uitgangspomp om de snelheid en druk aan te passen, en heeft de kenmerken van hoge stabiliteit, hoge efficiëntie en energiebesparing.

▲Het toevoersysteem maakt gebruik van Duitse technologie, die geschikt is voor het gebruik van speciale aggregaten zoals bouwafval. Het invoerframe, de bodemplaat en de mengbladen zijn gemaakt van hoogwaardig staal, wat de afdichtingsprestaties versterkt, materiaallekkage voorkomt, een lange levensduur, uniforme invoer garandeert en de productkwaliteit verbetert.

▲ Met een groot aantal professionele en technische medewerkers kunnen we na jaren van niet-aflatende inspanningen voldoen aan de verschillende investeringsbehoeften van gebruikers. Met voortreffelijke technologie en uitstekende kwaliteit heeft het verschillende nationale patenten gewonnen en zijn producten verspreid over het hele land.

Professionele verpakking en verzending 

Verpakking en verzending zijn cruciale aspecten bij het leveren van blokmachines op de beoogde bestemming. Blokmachines zijn zwaar en omvangrijk en moeten zorgvuldig worden verpakt en verzonden om ervoor te zorgen dat ze in goede staat op hun bestemming aankomen.

Het verpakken van blokmachines begint met de selectie van geschikt verpakkingsmateriaal. De verpakkingsmaterialen moeten het gewicht en de afmetingen van de machine kunnen weerstaan ​​en deze tijdens transport tegen schade kunnen beschermen. De primaire verpakkingsmaterialen die in de meeste gevallen worden gebruikt, zijn metalen frames, houten kisten of pallets. Deze materialen vormen een sterke basis voor de blokmachine en kunnen deze beschermen tegen schade tijdens het hanteren en transport. Zodra de blokmachine correct is verpakt, is deze klaar voor verzending. Het verzendproces moet zorgvuldig worden gepland om ervoor te zorgen dat de machine zijn bestemming op tijd en zonder schade bereikt. De geselecteerde rederij moet ervaring hebben met het hanteren van omvangrijke en zware machines, en moet over de benodigde apparatuur beschikken om de machine veilig te laden en te lossen.

Cementblokmachine in Filippijnen

Naast de economische en duurzaamheidsvoordelen heeft de ontwikkeling van holle blokken ook bijgedragen aan de creatie van een sterkere gemeenschap op de Filippijnen. Met de toenemende vraag naar woningen zijn veel producenten van holle blokken begonnen samen te werken met lokale en nationale overheden en niet-gouvernementele organisaties (NGO's) om betaalbare huisvestingsoplossingen te bieden aan gezinnen met lage inkomens. Via dit initiatief hebben ze niet alleen geholpen het huisvestingsprobleem op te lossen, maar hebben ze ook de sociale cohesie en inclusiviteit in de gemeenschap bevorderd.Met zijn economische, duurzaamheid en sociale voordelen heeft de industrie een grote impact gehad op de bouwsector en bijgedragen aan de vooruitgang van de regio. Het heeft niet alleen een betaalbare oplossing geboden voor het huisvestingsprobleem, maar heeft ook geholpen bij het versterken van de gemeenschap. Terwijl de vraag naar woningbouw en infrastructuurontwikkeling blijft groeien, zal de productie van holle blokken een essentieel onderdeel van de industrie blijven en hoogwaardige en kosteneffectieve oplossingen bieden.