Een cementblokvormmachine is een type apparatuur dat in de bouwsector wordt gebruikt voor de productie van cementblokken. De machine is ontworpen om het proces van het maken van blokken te automatiseren, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
De cementblokvormmachine werkt door grondstoffen, waaronder cement, zand en water, in een mengsysteem te mengen. Vervolgens wordt het mengsel via de transportband naar de mallen getransporteerd, waar hydraulische druk wordt uitgeoefend om het mengsel te verdichten en de gewenste vorm van het cementblok te creëren. Zodra het blok is gevormd, kan het uit de mal worden verwijderd en worden gestapeld om uit te harden
Cementblokvormmachine kan worden toegepast in een volautomatische blokproductielijn, bestaat uit een batchstation, betonmixer, transportband, automatische stapelaar en vorkheftruck. Kan verschillende betonproducten produceren zoals plazasteen, trottoirsteen, tuinsteen en gras baksteen planten ect; straatstenen zoals trottoirbanden, grondkerende stenen, put-/geulafdekking ect.; muurmaterialen zoals dragend/niet-dragend blok, decoratieblok, standaardbaksteen enz. om aan de marktbehoefte te voldoen door mallen eenvoudig te vervangen. .
Een cementblokvormmachine is een type apparatuur dat in de bouwsector wordt gebruikt voor de productie van cementblokken. De machine is ontworpen om het proces van het maken van blokken te automatiseren, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
De cementblokvormmachine werkt door grondstoffen, waaronder cement, zand en water, in een mengsysteem te mengen. Vervolgens wordt het mengsel via de transportband naar de mallen getransporteerd, waar hydraulische druk wordt uitgeoefend om het mengsel te verdichten en de gewenste vorm van het cementblok te creëren. Zodra het blok is gevormd, kan het uit de mal worden verwijderd en worden gestapeld om uit te harden.
De cementblokvormmachine bestaat doorgaans uit verschillende componenten, waaronder een cementmixer, een transportbandsysteem, hydraulische pompen, besturingssystemen en een set cementblokmallen. De gebruikte mallen kunnen worden aangepast om verschillende maten en vormen cementblokken te produceren, afhankelijk van de constructievereisten.
Cementblokken die met deze machine worden geproduceerd, staan bekend om hun sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen weersinvloeden en natuurlijke elementen. De blokken kunnen worden gebruikt bij de constructie van muren, huizen en andere constructies.
De voordelen van het gebruik van een cementblokvormmachine zijn onder meer een verhoogde productie-efficiëntie, een consistente productkwaliteit en lagere arbeidskosten. De machine is eenvoudig te bedienen en te onderhouden en kan blokken van verschillende vormen en afmetingen produceren.
Machines voor het vormen van cementblokken zijn verkrijgbaar in verschillende modellen en maten om aan verschillende constructievereisten te voldoen. Ze zijn ideaal voor particulieren en bedrijven in de bouwsector.
Cementblokvormmachine Technische specificatie:
Dimensie
3000 ×2015 ×2930mm
Gewicht
6,8T
Palletgrootte
850 ×680 mm
Stroom
42,15 kW
Trillingsmethode
Siemens-motoren
Trillingsfrequentie
3800-4500 tpm
Cyclustijd
15-20s
Trillingskracht
50-70KN
Product
Afmeting (mm)
Stuks/Pallet
Stuks/uur
Stuks/dag
Baksteen
240×115×53
30
7200
57600
Hol blok
390×190×190
6
1440
11520
Gaten baksteen
240×115×90
15
3600
28800
In elkaar grijpende straatstenen
225×112,5×80
15
3600
28800
Uitrustingsgebied
Statisch binnenbehoud
Cement magazijn
Materiaal opslag
Eindproductengebied
80m²
1200-1800m²
60m²
400m²
2500m²
Cementblokvormmachine Belangrijkste kenmerken:
1. Verlaag de startstroom van de motor en zorg voor een zachte startfunctie. 2. Het kan het synchrone werk van de trillingsassemblage realiseren. 3. De remeenheid is uitgerust met een remweerstand voor energieverbruik, die het traagheidsprobleem van de motor tijdens het parkeren kan oplossen. 4. Het energiebesparende effect is aanzienlijk: een besparing van 20-30%. 5. Importeer krachtige hydraulische proportionele systeemzuivere onderdelen (efficiënter, energiebesparend) 6. Geïmporteerd intelligent PLC-aanraakscherm en puur elektrische originelen (hoge mate van automatisering, eenvoudiger bediening) 7. Sneldoekapparaat van het gebroken boogtype (bijzonder gunstig en uniformer voor geperforeerd baksteenweefsel) 8. Synchronisch trillingssysteem met meerdere bronnen met behulp van een motor met variabele frequentie 9. Trillingsgieten 10. Speciaal proces voor warmtebehandeling bij hoge temperaturen (de mal is slijtvaster en sterker)
Cementblokvormmachine Service, levering en verzending:
Cementblokvormmachine vóór verkoop:
1. Bied onze klanten uitstekend technisch advies en zet de nuttigste apparatuur samen met de productielijn in volgens de vereisten van hen
2. Geef technische gegevens op, inclusief apparatuurlijsten, lay-out- en installatie-instructies, evenals een lijst met de elektriciteitsvraag ter referentie.
3. Assisteer bij het plannen van de bouwplaats, het bouwen van installaties en het ontwerpen van de beste installatiestroom met onze senior ingenieur
4. Ontwerp en vervaardig een product volgens de behoefte van de klant
Cementblokvormmachine tijdens verkoop:
1. Vervaardig het product in strikte overeenstemming met de relevante technische normen en bouwveiligheids- en gezondheidsvoorschriften
2. Geavanceerde antiroestpreventie en vervolgens oppervlakteverven
3. Producten rigoureus testen vóór verzending
4. Verzendingsregeling op tijd volgens het contract
Cementblokvormmachine na verkoop
1. Stuur ervaren technici ter ondersteuning bij de installatie, het testen van de machine en de aanpassing aan de omstandigheden ter plaatse
2. Personeelstraining in bediening en onderhoud van de apparatuur, begeleiding ter plaatse bij afvalrecycling en -sortering
3. Neem het initiatief om de problemen ter plaatse snel op te lossen
4. Bereid de volledige levering van slijtageonderdelen en verbruiksartikelen voor op vervanging
5. Onderhoud voor grote artikelen, ons bedrijf garandeert dat we de locatie na één telefoontje bereiken en de normale productie van de klant garanderen
6. Optimaliseren van de prestaties van machines en installaties
7. Technische uitwisseling
De machine voor het maken van blokken is verpakt in PVC-folie om waterdicht en stofdicht te zijn, de reserveonderdelen worden verpakt in een houten kist. Deze manier van verpakken kan ervoor zorgen dat de machines niet in de kist verschuiven en de veiligheid ervan tijdens het transport garanderen.
Wij leveren een machine voor het maken van betonnen holle blokken binnen 20-25 dagen na ontvangst van de aanbetaling
Als u vragen heeft over een offerte of samenwerking, kunt u een e-mail sturen of het volgende vragenformulier gebruiken. Onze verkoopvertegenwoordiger neemt binnen 24 uur contact met u op.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy