Machines voor de productie van baksteen

Machines voor de productie van baksteen

Baksteenproductiemachines verwijzen naar de machines en uitrusting die worden gebruikt voor de vervaardiging van bakstenen en andere soorten bouwmaterialen van klei of beton. Deze machines variëren in grootte en complexiteit, afhankelijk van het specifieke type baksteen dat wordt geproduceerd, evenals de schaal van de operatie.

Enkele veel voorkomende soorten machines voor de productie van baksteen zijn onder meer machines voor het maken van stenen, machines voor het vormen van stenen en extruders voor baksteen. Deze machines kunnen handmatig, halfautomatisch of volledig automatisch worden bediend.

Baksteenmachines worden gebruikt om bakstenen te produceren door klei te vormen en deze vervolgens in een oven te bakken. Deze machines kunnen stenen in verschillende vormen en maten produceren, afhankelijk van de mal waarmee ze zijn uitgerust.

Baksteenvormmachines zijn vergelijkbaar met machines voor het maken van stenen, maar zijn ontworpen om grotere hoeveelheden stenen sneller te produceren. Ze worden vaak gebruikt bij grootschalige baksteenproductie.

Extruders voor baksteen zijn een ander type baksteenproductiemachines die worden gebruikt om bakstenen met een uniforme maat en vorm te produceren. Ze werken door klei door een matrijs te persen om de gewenste vorm te verkrijgen, die vervolgens op de gewenste lengte wordt gesneden voordat deze wordt gebakken.

Over het geheel genomen spelen machines voor de productie van baksteen een cruciale rol bij de productie van bouwmaterialen, omdat ze de noodzakelijke gereedschappen en uitrusting bieden voor de productie van bakstenen van een consistente kwaliteit.

We hebben de positionering van de mal en de indenter verbeterd om nauwkeuriger te zijn, en de lage mal wordt gebruikt voor directionele verticale, directionele trillingen en trillingen van de bovenste maldruk. De geproduceerde blokken hebben een hoge dichtheid en hoge sterkte. Schakel over naar een automatisch doeksysteem om de productie-efficiëntie aanzienlijk te verbeteren. De Brick Manufacturing Machinery kan worden aangepast aan de behoeften van de klant en de apparatuur heeft een hoge mate van automatisering.

Technische specificatie:

Ons voordeel:

1. Het besturingssysteem maakt gebruik van de Japanse Omron- of Siemens PLC en touchscreenbediening, uitgerust met een gegevensinvoerapparaat, veiligheidslogicabesturing en een foutdiagnosesysteem

2. Voer handmatige, halfautomatische en volledig automatische modusbewerkingen uit. De parameters van elke actuator kunnen naar wens worden ingesteld. Kan de kwaliteit en efficiëntie van het product garanderen.

3. Vervaardigd met speciale lastechnologie waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardig profielstaal. Het kan ervoor zorgen dat het lichaam een ​​goede stijfheid en eigen gewicht heeft en niet resoneert met het excitatiesysteem. Het kan de levensduur van de machine verlengen.

4. Afvalgebruik, lage grondstofkosten: verschillende natuurlijke hulpbronnen zoals zand, zeezand, inferieure grond, vulkanische as kunnen worden gebruikt als de belangrijkste grondstoffen, en bouwafval, residuen, slakken, vliegas, steenpoeder en ander afval materialen kunnen ook worden gebruikt om betonproducten te produceren, waardoor de investeringskosten worden verlaagd.

Productieproces:

De gemengde materialen worden in de trechter opgeslagen en de materialen die nodig zijn voor de verschillende stenen worden via tijdscontrole naar de voerwagen overgebracht. De toevoerwagen wordt door de oliecilinder naar de bovenkant van de mal gestuurd en de drukkop wordt naar beneden gedrukt en tegelijkertijd worden de trilsnelheidsprototyping en de plaattoevoermachine gestart. Duw de groene blokken om de transportband te blokkeren en het hele productieproces wordt automatisch geregeld 

Service, levering en verzending:

Wij leveren de betonblokmachine binnen 20-25 dagen na ontvangst van de aanbetaling

Iedereen die van plan is de productieapparatuur van ons bedrijf aan te schaffen, ons bedrijf nodigt u uit om te komen

(1) Kijk naar de apparatuur om onze productiecapaciteit te begrijpen;
(2) U naar de oude gebruikers van het bedrijf brengen voor inspectie en overleg ter plaatse;
(3) Nadat de intentie is bepaald, stuurt het bedrijf technici om de fundering te ontwerpen, plannen, inrichten en verwerken volgens uw vereisten.
Het bedrijf stuurde technici naar de locatie om de installatie van de apparatuur, de inbedrijfstelling en het opleiden van operators te begeleiden.

After-sales service:

1. Wij bieden de hele productielijn een jaar garantie en levenslang onderhoud;

2. Klanten helpen bij het beheer van matrijzen en accessoires;

3. 24-uurs hotlineservice:

4. Een tijdig oplossingsmechanisme voor noodproblemen in de productielijn voor het maken van blokken;

5. Mechanisme voor regelmatige tegenbezoeken voor de kwaliteit van de dienstverlening;