Blok bestratingsmachine

Blok bestrating machine

Een blokbestratingsmachine is een type uitrusting dat in de bouwsector wordt gebruikt voor het produceren van in elkaar grijpende beton- of kleiblokken voor bestrating. Deze machine is ontworpen om het proces van het maken van blokken te automatiseren, wat resulteert in een verhoging van de productie-efficiëntie en een verlaging van de arbeidskosten.

De blokbestratingsmachine werkt door cement, zand en water te mengen in een mengeenheid. Het mengsel wordt vervolgens via een transportband naar de mallen getransporteerd, waar hydraulische druk wordt uitgeoefend om het mengsel te compacteren en de gewenste vorm van het in elkaar grijpende blok te creëren. Zodra het blok is gevormd, kan het uit de mal worden verwijderd en worden gestapeld om uit te harden.

Blokbestratingsmachines bestaan ​​doorgaans uit verschillende componenten, waaronder een transportbandsysteem, een mixer, mallen, hydraulische pompen en besturingssystemen. De gebruikte mallen kunnen worden aangepast om blokken van verschillende afmetingen en vormen te produceren, afhankelijk van de specifieke constructie-eisen.

De blokken geproduceerd door de blokbestratingsmachine staan ​​bekend om hun sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen weersinvloeden en natuurlijke elementen. Ze worden vaak gebruikt voor het bestraten van looppaden, opritten, patio's en andere buitenruimtes.

De voordelen van het gebruik van een blokbestratingsmachine zijn onder meer een verhoogde productie-efficiëntie, een consistente productkwaliteit en lagere arbeidskosten. De machine is eenvoudig te bedienen en vereist minimaal onderhoud, waardoor het een populaire keuze is in de bouwsector. Het biedt ook de flexibiliteit om blokken van verschillende maten, vormen en kleuren te produceren.

Blokbestratingsmachines zijn er in verschillende modellen en maten om aan verschillende bouwvereisten te voldoen en kunnen worden gebruikt door particulieren en bedrijven in de bouwsector. Ze zijn een veelzijdige en efficiënte optie voor het produceren van hoogwaardige in elkaar grijpende blokken die geschikt zijn voor diverse buitentoepassingen.

Blokbestratingsmachine kan worden toegepast in een volautomatische blokproductielijn en bestaat uit een batchstation, betonmixer, transportband, automatische stapelaar en vorkheftruck. De verse steen wordt uit de steenmachine gehaald en via een bloktransporteur naar de stapelaar getransporteerd. Wanneer de spalken een bepaalde hoogte bereiken, moet de werknemer de stenen naar het uithardingsgebied dragen.Afhankelijk van het ontwerp en de vorm van de verschillende straatstenen en blokken, varieert de werkelijke productiecapaciteit per uur. Het kan stenen produceren die aan de marktvereisten voldoen door eenvoudig mallen te vervangen. .

Het vormmateriaal is gemaakt van gelegeerd staal met een hoog mangaangehalte. Na lasersnijden, precisiebewerking, assemblage en lassen wordt de algehele carbonitreringsbehandeling van het oppervlak toegepast om het probleem van lassen en gloeien na warmtebehandeling op te lossen, wat de slijtvastheid van de mal aanzienlijk verbetert. Het onderzoek naar technologische innovatie gaat door. Onlangs wordt ondergedompelde booglastechnologie gebruikt op het bovenoppervlak van gewone staalplaten om het oppervlak metallurgisch te verbinden met een laag slijtvaste carbiden, wat de levensduur van meerdere malen de slijtvaste cyclus aanzienlijk kan verlengen.

 QT6-15-model

De productiecyclustijd van de QT6 15 hydraulische machine voor het maken van betonpaverblokken bedraagt ​​tussen 18 seconden en 22 seconden met Face Mix bij reguliere Pavers-productie. Dit betekent dat met een productiesnelheid van 4 cycli per minuut en een efficiëntie van 85% de gemiddelde output ongeveer 2,5 kg zou moeten bedragen. 180 cycli per uur.

Over het algemeen vereist een volautomatische machine voor het maken van stenen doorgaans 2-3 operators, en de productieprocessen die worden gebruikt in productielijnen op verschillende schaal zijn enigszins verschillend.

Wanneer we een volautomatische steenbreker aanschaffen, raden we u aan apparatuur te kiezen met minder operators, waardoor het aantal operators kan worden verminderd en de productiekosten kunnen worden verlaagd. Voor volledig automatische apparatuur moeten we de apparatuurcontroleprocedures handhaven om de normale werking van de apparatuur te garanderen.

Ons bedrijf is geslaagd voor het "ISO9001 Kwaliteitsmanagementsysteem" en de "EU CE-certificering". Als Unik Machinery hebben we al onze producten gericht op het bieden van onvoorwaardelijke klanttevredenheid. Wij zijn van mening dat continue verbetering en training van alle medewerkers essentieel is voor de continue verbetering van hun producten en systemen. Ons bedrijf streeft ernaar het productassortiment te verbeteren in de richting van suggesties en eisen van klanten door te voldoen aan de behoeften van onze gewaardeerde klanten zonder kwaliteit op te offeren en op tijdige levering en productie, met de service van de Unik Machinery, die altijd gericht is op het vergroten van de productkwaliteit en kwaliteit in het bedrijf.