Blokvormmachine

Blokvormmachine

Een blokvormmachine is een apparaat dat in de bouwsector wordt gebruikt voor het produceren van blokken gemaakt van verschillende materialen, waaronder cement, zand en klei. De machine is ontworpen om het blokproductieproces te automatiseren en te stroomlijnen, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.

De blokvormmachine werkt door de grondstoffen – cement, zand of klei – te mengen met water in een mengunit. Vervolgens wordt het mengsel via een transportband naar de mallen getransporteerd, waar hydraulische druk wordt uitgeoefend om het mengsel te compacteren en de gewenste vorm van het blok te creëren. Zodra het blok is uitgehard, kan het uit de mal worden verwijderd en worden gestapeld om uit te harden.

Blokvormmachines bestaan ​​doorgaans uit verschillende componenten, waaronder een mixer, een transportbandsysteem, een set mallen, hydraulische pompen en besturingssystemen. De mallen kunnen worden aangepast om blokken van verschillende afmetingen en vormen te produceren, afhankelijk van de constructie-eisen.

De soorten blokken die door de blokvormmachine worden geproduceerd, omvatten in elkaar grijpende blokken, straatstenen en normale blokken. De blokken kunnen worden gebruikt in een breed scala aan bouwprojecten, waaronder het bouwen van muren, huizen, trottoirs en andere constructies.

De voordelen van het gebruik van een blokvormmachine zijn onder meer een verhoogde productie-efficiëntie, consistente productkwaliteit, lagere arbeidskosten en de mogelijkheid om blokken van verschillende afmetingen en vormen te produceren. De machine is eenvoudig te bedienen en vereist minimaal onderhoud, waardoor het een populaire keuze is in de bouwsector. Blokvormmachines zijn er in verschillende modellen en capaciteitsgroottes, waardoor ze aan verschillende constructievereisten kunnen voldoen.

Block Molding Machine kan worden toegepast in een volautomatische blokproductielijn en bestaat uit een batchstation, betonmixer, transportband, automatische stapelaar en vorkheftruck. De verse steen wordt uit de steenmachine gehaald en via een bloktransporteur naar de stapelaar getransporteerd. Wanneer de spalken een bepaalde hoogte bereiken, moet de werknemer de stenen naar het uithardingsgebied dragen.

Blokvormmachine Belangrijkste kenmerken:

1.de rotatie van de snelle invoermethode om ervoor te zorgen dat het blok volledig compact is en de voedertijd verkort
2. De geleidingsmethode met vier staven en de uitstekende superlange geleidingshuls worden gebruikt om de precieze beweging van het indringlichaam en de mal te garanderen.
3. Het lichaam is gemaakt van dikwandig supersterk staal en speciaal laswerk, dat extreem sterk en trillingsbestendig is en een sterke excitatiekracht heeft.
4. Het besturingssysteem maakt gebruik van het Duitse Siemens-aanraakscherm en programmeerbare controller-PLC om mens-machine-dialoog te realiseren, de lopende status van het systeem in realtime weer te geven en het foutpromptalarm te vinden.  

Toepassingen: Alle soorten buitenmuurblokken, binnenmuurblokken, bloemenmuurblokken, vloerplaten, bermblokken en blokken zoals in elkaar grijpende bestratingsblokken en stoepranden. Het secundaire weefselmechanisme produceert ook gekleurde straatstenen. 

Grondstoffen: zand, steen en cement kunnen worden gebruikt om een ​​grote hoeveelheid industrieel afval toe te voegen, zoals vliegas, slakken, staalslakken, steenkoolgangsteen, ceramsiet en perliet.

Productgrootte	Afbeelding	Capaciteit
400×200×200(mm)		8 stuks/pallet
		1350 stuks/uur
225×112×60/80mm		20 stuks/pallet
		4800 stuks/uur
200×100×60/80(mm)		27 stuks/pallet
		6480 stuks/uur
447×298×80/100(mm)		2 stuks/pallet
		480 stuks/uur
Palletgrootte		1100×680㎜
Trillingstype		Frequentie, amplitude
Excitatie frequentie		0~65HZ
Stroom		42,15 kW

Het zeer sterke gecarbureerde staal met een lage koolstoflegering wordt gebruikt om de vorm van het interlockblok soepel en duurzaam te maken door middel van draadsnijden en een speciaal warmtebehandelingsproces, met een speling van 0,5-0,8 mm. Matrijsplaten en verbruiksartikelen kunnen vrij worden vervangen en verschillende vormen en contouren kunnen worden ontworpen volgens de behoeften van de klant.
De specificaties van interlockblokproducten stellen strenge eisen en de dikte, hoogte en breedte van de plaatsing moeten nauwkeurig worden ontworpen. Met jarenlange ervaring en verfijnd vakmanschap biedt UNIK klanten blokmallen met verschillende maten en vormen. 

De afdeling After Sales van Unik werkt voortdurend om onze nieuwe en bestaande klanten dergelijke ondersteuning te bieden en om machines voor het maken van blokken optimaal te laten presteren in termen van efficiëntie en kwaliteit van de producten.

Leveren van reserve- en slijtageonderdelen

Planning van inkoopvoorstellen voor verbruiksartikelen (voorraadbeheer)

Preventieve onderhoudsprocedure

Efficiëntieverbeteringen

Kwaliteitscontrole

besparing op grondstoffen

afval verminderd

Hulp op afstand (via kabel of telefoon)

Training in de onze fabriek of klantfabriek

Veelgestelde vragen:

1.Welke machine is het meest geschikt voor mijn project?

U moet ervoor zorgen hoeveel werkruimte u heeft om blokken te produceren en op te slaan, hoeveel blokken u per dag wilt produceren en wat uw initiële budget voor deze machine is.

2.Kan ik slechts één machine gebruiken om elk type blokken te maken?

Ja, onze machine voor het maken van blokken is ontworpen om te voldoen aan de massaproductie van verschillende soorten betonmetselblokken, zoals baksteen, blokken, straatstenen, platen, stoepranden, in elkaar grijpende typen enz. door simpelweg de mal te veranderen. het enige wat u hoeft te doen is één type mal verwijderen en vervangen door een andere, wat een half uur kost voor het vervangen van de mal.

3.welke grondstoffen zijn nodig om blokken te produceren?

Cement, zand, aggregaat Fijne en grove toeslagstoffen vormen het grootste deel van een betonmengsel. De maximale diameter moet binnen 10 mm liggen.

4.Kan ik een installatie voor deze machine krijgen?

We zullen onze ingenieur naar uw fabriek sturen om de installatie en training te begeleiden. De klant is verantwoordelijk voor alle lonen en kosten van de ingenieur.

5. Hoe zit het met de garantie?

we beloven 18 maanden garantie voor de aankoopdatum en gaan ermee akkoord om elk defect onderdeel kosteloos te repareren of te vervangen. Deze garantie dekt geen gevallen van ongepast gebruik, onjuiste behandeling, onvoldoende onderhoud, handelingen van derden, ongeoorloofde service of wijzigingen aan de machine, schade als gevolg van een ongeval, misbruik, gebrek aan redelijke zorg, normale slijtage of de toevoeging van andere apparatuur die niet bij het product is geleverd.

6. Kunt u mij gratis reserveonderdelen sturen?
Over het algemeen leverden we draagbare reserveonderdelen samen bij het blokkeren van de machine tijdens de levering.

7. Hoe gaat u kwaliteitsklachten behandelen?
Allereerst worden al onze goederen vóór levering streng getest en geïnspecteerd, waardoor de kans op kwaliteitsproblemen tot vrijwel nul wordt beperkt. Als dit echt een door ons veroorzaakt kwaliteitsprobleem is, zullen wij het probleem zeker oplossen, u gratis goederen sturen ter vervanging of uw verlies terugbetalen.