Automatisering holle blokmachine

Automatisering holle blokmachine

Een automatiseringsmachine voor holle blokken is een type machine dat in de bouwsector wordt gebruikt voor het maken van holle betonblokken. De machine is ontworpen om het proces van het maken van blokken te automatiseren, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en de arbeidskosten worden verlaagd.

De machine werkt door cement, zand en water te mengen en het mengsel vervolgens met behulp van een transportband naar de mallen te transporteren. Eenmaal in de mal wordt hydraulische druk op het mengsel uitgeoefend om het in de gewenste vorm van het holle blok te comprimeren. De blokken kunnen vervolgens uit de mal worden verwijderd en worden gestapeld om uit te harden.

De automatische holle blokmachine bestaat doorgaans uit verschillende componenten, waaronder een cementmixer, een transportband, een hydraulische pers en een set mallen. De gebruikte mallen kunnen worden aangepast om holle blokken van verschillende maten en vormen te maken. De machine is ook verkrijgbaar in verschillende maten, waarbij grotere machines geschikt zijn voor productie in hogere volumes, terwijl kleinere machines ideaal zijn voor kleinere productie in kleine volumes.

De voordelen van het gebruik van een automatiseringsmachine voor holle blokken zijn onder meer een verhoogde productie-efficiëntie, een consistente productkwaliteit en lagere arbeidskosten. Bovendien staan ​​de holle blokken die door deze machine worden geproduceerd bekend om hun sterkte en duurzaamheid, waardoor ze een populaire keuze zijn bij de constructie van muren, huizen en andere constructies.

De Automation Hollow Block Machine heeft meerdere rijen mengvorken in de materiaalopslagdoos en de materiaalwagen wordt naar de mengvork boven het vormframe gestuurd om de toevoer van de vormdoos te forceren, realiseert automatische werking, neemt hydraulische transmissie aan, dubbel- laagstof (basismateriaal en kleurstof), en heeft dubbele functies: trillingen en druk, hoogte en compactheid. De Automation Hollow Block Machine heeft de voordelen van een grote excitatiekracht, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud en betrouwbaar. 

Automatisering holle blokmachine Belangrijkste kenmerken:

1. Laagste onderhoudskosten en eenvoudigste bediening

2. Maakt gebruik van PLC intelligente besturing en gebruikt een gegevensoverdrachtapparaat en besturingssysteem om de veiligheidslogicabesturing en het foutdiagnosesysteem te configureren.

3. Eenvoudige horizontale toevoer van secundair materiaal, wordt gecombineerd met zowel drukken als trillen om de hoge compactheid en prestaties te garanderen

4. De slangverbindingsmethode maakt gebruik van een unieke gecentraliseerde kolombuis, die gemakkelijker te installeren en te onderhouden is.

5. Het maakt gebruik van twee Siemens-trillingsmotoren van 5,5 kW, uitgerust met hydraulische motoren van 11 kW, die meer vermogen en een hogere productie-efficiëntie hebben dan baksteenmachines van andere fabrikanten.

6. De hydraulische uitrusting van de cementbaksteenmachineapparatuur maakt gebruik van een bekend merk van hoogdynamische proportionele klep en wordt horizontaal gemonteerd. De druk, snelheid en slag van het hydraulische systeem kunnen worden aangepast aan verschillende steenvormen. Het is eenvoudig en duurzaam en handig voor onderhoudswerkzaamheden.

Technische specificaties:

Automatisering Holle blokmachinecapaciteit

De machine voor het maken van holle blokken is multifunctioneel en de vervangende mal kan holle blokken, geperforeerde stenen, bestratingsstenen, grasbestratingsafwerkmachines en hellingbeschermingsblokken met verschillende specificaties produceren. Op de Filipijnse markt hebben we meer ervaring en hebben we veel klanten geholpen om diep te maken aangepaste ontwerpen over hol blok. Als u een speciaal ontworpen hol blok nodig heeft, stuur dan een e-mail naar sales@unikmachinery.com

Onze service

Pre-sales service:
1. Introduceer de status en producttechnologie van het bedrijf;
2. Zorg voor bouwtechnisch advies en analyse om problemen voor klanten op te lossen;
3. Begeleid de productkeuze van klanten op basis van hun behoeften.

Service bij verkoop:

1. Volg het contract en ben verantwoordelijk voor het organiseren van elke afdeling om het contract te beoordelen;
2. Indien het contract onduidelijk is of door beide partijen moet worden onderhandeld, is zij verantwoordelijk voor het oplossen van het probleem;
3. Volg de productie en levering volgens de contractvereisten en volg de productie van elk accessoire;

After-sales service:

1. Volgens het contract wordt de gebruiker begeleid bij het op tijd installeren en debuggen van de apparatuur;
2. Training ter plaatse om klanten te begeleiden bij het standaardiseren van de werking en het gebruik;
3. Verantwoordelijk voor het ontvangen en afhandelen van klachten van klanten over de productkwaliteit en servicekwaliteit;
4. Tijdens de garantieperiode zal de inspectie onregelmatig worden uitgevoerd en zal dynamisch beheer worden geïmplementeerd;
5. de garantieperiode is onze productkwaliteitsproblemen, verantwoordelijk voor vervanging onder de garantie;
6. Verantwoordelijk voor de opleiding van servicepersoneel, zodat de algehele kwaliteit van servicepersoneel continu wordt verbeterd.
7,24 uur om klanten te voorzien van apparatuurstoringen bij het verzenden van oproepen, bedrijfsadvies en klachten van klanten, klantadvies en andere diensten.

Sinds de oprichting produceert UNIK met een geavanceerd modern managementsysteem en onafhankelijke innovatie. Het heeft een groep wetenschappelijke en technologische elites samengebracht. Het bedrijf implementeert computerinformatie- en productietechnologie voor computerbeheer. Het ontwerp van het productontwikkelingsproces maakt gebruik van CAD- en CAPP-technologie, sterke mechanische verwerking, smeden, klinknagellassen, carboniserende warmtebehandeling en andere apparatuur. En onze sterk gedefinieerde productieprocedure zorgt ervoor dat de kwaliteit stabiel en tevreden is.