Automatische baksteenvervaardigingsmachine

Automatische baksteenmaakmachine 

Een automatische baksteenmaakmachine is een soort apparatuur die in de bouwsector wordt gebruikt voor het produceren van bakstenen. Het is ontworpen om het baksteenproductieproces te automatiseren, de efficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.

De machine werkt door cement, zand en water te mengen in een mengsysteem. Het mengsel wordt vervolgens via een transportband of een andere geschikte methode in de mallen afgeleverd. Met hydraulische druk wordt het mengsel samengeperst tot de gewenste vorm van de steen in de mal. De stenen kunnen vervolgens uit de mal worden verwijderd en worden gestapeld om uit te harden.

De automatische machine voor het maken van stenen bestaat doorgaans uit verschillende componenten, waaronder een cementmixer, een transportband, een hydraulische pers en een set mallen. De gebruikte mallen kunnen worden aangepast om stenen van verschillende vormen en maten te maken. De machine is verkrijgbaar in verschillende maten, waarbij grotere machines geschikt zijn voor productie in hogere volumes, terwijl kleinere machines ideaal zijn voor kleinere productie in kleine volumes.

De door deze machine geproduceerde stenen staan ​​bekend om hun sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen weersinvloeden en natuurlijke elementen. Ze zijn een essentieel onderdeel in de bouwsector voor het bouwen van muren, huizen en andere constructies.

De voordelen van het gebruik van een automatische machine voor het maken van stenen zijn onder meer een grotere productie-efficiëntie, een consistente productkwaliteit, lagere arbeidskosten en de mogelijkheid om stenen in verschillende maten en vormen te produceren. Dankzij de automatiseringsfuncties is de machine eenvoudig te bedienen en te onderhouden, waardoor deze een ideale keuze is voor particulieren en bedrijven in de bouwsector.

Automatische Brick Making Machine heeft grote werkbladen en een hoge productie-efficiëntie. Kan elke keer 55 standaardstenen produceren, en de jaarlijkse productie bedraagt ​​maximaal 60 miljoen, met aanzienlijke economische voordelen. Door voortdurende verbetering kan de apparatuur worden geautomatiseerd van roeren tot metselen, wat bespaart arbeid en is door de geproduceerde producten zeer compact.

1. We gebruiken een verstelbaar centraal elektrisch controlesysteem, de frequentie van elke machine is anders. Hoogvermogen frequentieconversie kan de trillingssterkte en amplitude aanpassen om het beste trillingseffect en ruisonderdrukking te bereiken.
2. Door gebruik te maken van een uniek snij- en breekmechanisme kan het materiaal snel en gelijkmatig in de vormkast worden ingevoerd. De speciale dubbelzijdige synthetische vibratietechnologie en de redelijke opstelling van de vibrators maken het spannend
3. De cementsteenmachine is goed gemaakt, de fout van de productkwaliteit is minder dan 1%, de intensiteitsfout is 0,5%.
4. Het uitgebreide gebruik van grondstoffen, zoals zand, steen en cement, kan worden gebruikt om een ​​grote hoeveelheid industrieel afval toe te voegen, zoals vliegas, slakken, staalslakken, steenkoolganggesteente, ceramsiet en perliet.
5. Dankzij de eenvoudige bedieningsprocedures, geavanceerde vormmethoden, uitstekende energiebesparende functies en unieke productieprocessen kunt u de kosten in korte tijd terugverdienen.

Hydraulische machines voor het maken van stenen kunnen worden toegepast in een volautomatische blokproductielijn, bestaande uit een batchstation, een betonmixer, een transportband, een automatische stapelaar en een vorkheftruck. De verse steen wordt uit de steenmachine gehaald en via een bloktransporteur naar de stapelaar getransporteerd. Wanneer de spalken een bepaalde hoogte bereiken, moet de werknemer de stenen naar het uithardingsgebied dragen.

Onze service:

Vóór verkoop:
1. Bied onze klanten uitstekend technisch advies en zet de nuttigste apparatuur samen met de productielijn in volgens de vereisten van hen
2. Geef technische gegevens op, inclusief apparatuurlijsten, lay-out- en installatie-instructies, evenals een lijst met de elektriciteitsvraag ter referentie.
3. Assisteer bij het plannen van de bouwplaats, het bouwen van installaties en het ontwerpen van de beste installatiestroom met onze senior ingenieur
4. Ontwerp en vervaardig een product volgens de behoefte van de klant
Tijdens de verkoop:
1. Vervaardig het product in strikte overeenstemming met de relevante technische normen en bouwveiligheids- en gezondheidsvoorschriften
2. Geavanceerde antiroestpreventie en vervolgens oppervlakteverven
3. Producten rigoureus testen vóór verzending
4. Verzendingsregeling op tijd volgens het contract
Na verkoop
1. Stuur ervaren technici ter ondersteuning bij de installatie, het testen van de machine en de aanpassing aan de omstandigheden ter plaatse
2. Personeelstraining in bediening en onderhoud van de apparatuur, begeleiding ter plaatse bij afvalrecycling en -sortering
3. Neem het initiatief om de problemen ter plaatse snel op te lossen
4. Bereid de volledige levering van slijtageonderdelen en verbruiksartikelen voor op vervanging
5. Onderhoud voor grote artikelen, ons bedrijf garandeert dat we de locatie na één telefoontje bereiken en de normale productie van de klant garanderen
6. Optimaliseren van de prestaties van machines en installaties
7. Technische uitwisseling