Automatische blokvormmachine

Automatische blokvormmachine

Een automatische blokvormmachine is gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt bij de productie van verschillende soorten betonblokken die in bouwprojecten worden gebruikt. Deze machines gebruiken hydraulische druk om een ​​mengsel van cement, zand, water en toeslagstoffen samen te persen tot blokken van verschillende vormen en afmetingen.

De automatische blokvormmachine omvat doorgaans een mixer, transportbanden, hydraulische persmachines, mallen, uithardingssystemen en verpakkingssystemen, allemaal aangedreven door geautomatiseerde besturingssystemen. De grondstoffen worden in de mixer gemengd en het mengsel wordt naar de hydraulische persmachine gevoerd, waar het wordt samengeperst tot de gewenste blokvorm en -grootte.

Automatische blokvormmachines kunnen verschillende soorten blokken produceren, waaronder holle blokken, massieve blokken, in elkaar grijpende blokken en bestratingsblokken. Ze zijn in hoge mate aanpasbaar, waardoor bouwbedrijven blokken van verschillende maten en vormen kunnen produceren.

Automatische blokvormmachines staan ​​bekend om hun snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid, waardoor de productiecapaciteit aanzienlijk wordt vergroot en de arbeidskosten worden verlaagd. Het geautomatiseerde controlesysteem zorgt voor consistentie in de kwaliteit van het geproduceerde blok, waardoor het risico op blokdefecten wordt verminderd die de integriteit van een bouwproject in gevaar kunnen brengen.

Over het geheel genomen bieden automatische blokvormmachines een efficiënte, handige en kosteneffectieve oplossing voor de productie van hoogwaardige betonblokken die in de bouwsector worden gebruikt. Ze verminderen de behoefte aan handarbeid en productietijd, minimaliseren verspilling en verhogen de productiviteit bij bouwprojecten aanzienlijk. Deze machines produceren betrouwbare, consistente en hoogwaardige blokken die voldoen aan de industrienormen of deze zelfs overtreffen.

De automatische blokvormmachine gebruikt steenpoeder, zand, stenen, slakken, slakken, vliegas, cement, enz. als grondstoffen voor het maken van stenen. Na wetenschappelijke proportionering kunnen cementstenen, holle blokken, gekleurde stenen en tegels worden geproduceerd. Het eindproduct van de bloksteenmachine heeft een breed scala aan grondstoffen. De redelijke verhouding tussen grondstoffen en cement wordt gebruikt om eindproductstenen te maken. Andere ondersteunende apparatuur omvat transportbanden voor grondstoffen, brekers, enz. De afgewerkte holle blokmachineblokken worden gebruikt als wandvulmateriaal in de bouwsector. Het is zeer uitgebreid. Het nieuwe type holle baksteenmachine wordt gevormd door vliegas en andere grondstoffen te persen en vervolgens uit te harden tot verschillende cementstenen, broodstenen, holle stenen, standaardstenen, enz., waardoor niet alleen effectief landbronnen worden bespaard, maar ook de natuurlijke omgeving.

De automatische blokvormmachine heeft de voordelen van een compacte structuur, sterke perskracht, sterke stijfheid, volledig afgedichte stofdichte, circulerende smering, eenvoudige bediening, hoge output en duurzaamheid. De variabele snelheid van het invoermechanisme, de rotatie van de draaitafel en andere onderdelen maken gebruik van buitenlandse geavanceerde technologie. Het heeft de voordelen van een groot vermogen, een stabiele werking, een nauwkeurige plaatsing en een laag onderhoudspercentage. Het gebruik van deze apparatuur garandeert niet alleen meer voordelen bij de productie van afgewerkte stenen, maar besteedt ook aandacht aan de geproduceerde grondstoffen. Er wordt gebruik gemaakt van bouwafval en sintel, enz. Diverse industriële afvalstoffen kunnen worden gebruikt voor secundair gebruik, terwijl de hoeveelheid afval voor het land wordt verminderd

Automatische blokvormmachine Technische specificaties:

Volledige uitrustingslijn:

1. Automatische blokvormmachine 2. Batching- en menginstallatie 3. Automatische stapelaar 4. PLC-besturingssysteem 5. Automatisch kubussysteem 6. Pallettoevoermachine

Automatische blokvormmachine Belangrijkste kenmerken:

▲ Hydraulisch: het verborgen oliecircuit vermindert de ruimte die de machine inneemt, en de verkorte olieleiding maakt het vermogen krachtiger. De belangrijkste componenten worden onder grotere druk uit Duitsland geïmporteerd en lossen het probleem van langdurig gebruik en gemakkelijke olielekkage volledig op.

▲ Besturing: het maakt gebruik van een industrieel PLC-besturingssysteem, een Chinees display, aanraakbediening, traploze frequentiemodulatie en variabele snelheid, die de actie op elk moment op basis van verschillende materialen kunnen veranderen, wat zeer flexibel is.

▲Voeding: de unieke krukdrijfstangstructuur en het geforceerde toevoerapparaat lossen het probleem van het distribueren van speciaal gevormde stenen volledig op. Het secundaire doek kan verschillende kleurrijke straatstenen produceren.

▲ Vorm: dikker, fijngemalen, speciaal staal, hoogfrequente carboneerbehandeling, de knoopplaat van de vormdoos is niet gelast en de levensduur is langer. Het heeft een plug-in-ontwerp en kan binnen een paar minuten worden vervangen, waardoor meerdere functies in één machine worden gerealiseerd.

▲ Excitatie: de grote excitatiekracht die wordt gegenereerd door de tafeltrilling, modeltrilling en tafelmodelresonantie kan de sterkte van het geproduceerde blok tot 25 MPa maken.

▲ Anti-vibratie: de unieke capsule-schokabsorptietechnologie kan de levensduur van het machinelichaam en de vormkast onder hoge excitatiekracht effectief verlengen.

▲ Vorming: het product heeft een hoge sterkte. Het unieke vormbalansontwerp maakt het uiterlijk en de grootte van het eindproduct nauwkeuriger.

Onze service:

Eén jaar garantie en levenslang onderhoud; onderhoudspersoneel is snel ter plaatse na ontvangst van de melding van het falen om de storing te verhelpen; gebruikers helpen bij systeemupgrades, apparatuur- en matrijsupdates.

Pre-sale service:

(1) Keuze van het uitrustingsmodel.

(2) Ontwerp en vervaardiging van producten volgens de speciale eisen van de klant.

(3) Train technisch personeel voor klanten.

(4) Het bedrijf stuurt kosteloos technisch en technisch personeel naar de gebruikerslocatie om de locatie te plannen en het beste proces en plan voor de gebruiker te ontwerpen.

Te koop:

(1) Productacceptatie.

(2) Klanten helpen bij het opstellen van bouwplannen.

Na verkoop:

(1) Wijs vrijelijk toegewijd after-sales servicepersoneel toe om ter plaatse te arriveren om klanten te begeleiden bij de installatie en inbedrijfstelling.

(2) Installatie en foutopsporing van apparatuur.

(3) Opleiding van operators ter plaatse.

(4) Nadat de volledige set apparatuur is geïnstalleerd, blijven er 1-2 fulltime technici over om de klant gratis te helpen bij de productie ter plaatse totdat de klant tevreden is.

Als er tijdens het normale gebruik van de apparatuur door de klant een probleem is, garanderen wij dat de probleemidentificatie binnen 24 uur wordt voltooid. Het duurt 3-10 dagen om klanten te helpen het probleem op te lossen. U kunt ook onze 24-uurs hotline gebruiken: 86-595-28085862 voor hulp.